Одной из самых рентабельных ниш в строительной сфере является изготовление пеноблоков. Привлекательность ее основывается на том, что этот строительный материал чист экологически (при правильном производстве), высокопрочен, жаро- и влагоустойчив и имеет отличные звуко- и теплоизоляционные свойства. Кроме того, он относительно недорого стоит и прост в работе. В этой статье рассмотрим бизнес-план по производству пеноблоков и рассчитаем, сколько будет стоить старт в этой области.
Резюме проекта
Продукция ориентирована на строительных подрядчиков, строительные базы и федеральные сети гипермаркетов строительных материалов. Особенность сферы в том, что рынок сбыта не будет ограничиваться лишь собственным городом. Наладив транспортную логистику, можно выйти и на рынок близлежащих населенных пунктов и даже соседних регионов при условии, что там нет производителей данной продукции или удастся предложить более качественные или дешевые блоки.
Пенобетон – это материал, из которого производятся блоки. Он состоит из смеси цемента и воздушной пены. За счет воздушности пены блок насыщен воздухом, становится пористым и легким.
Изготовление пеноблока включает несколько стадий:
- Приготовление пенобетона.
- Формовка.
- Высушивание.
- Хранение готовой продукции.
Выбор технологии производства
Существуют две методики получения материала для пенобетонных блоков:
- Баротехнология.
- Пеногенераторная технология.
1-я методика – дешевая из-за низкой стоимости оборудования. Поэтому способ приобрел популярность среди малого производства. Методика следующая: в смесителе перемешиваются компоненты (цементная смесь + пена + ускоритель твердения). Затем туда закачивается воздух, который насыщает раствор. Следующим этапом разливается под давлением раствор в формы для литья. В формах смесь застывает и твердеет.
Изготовление данным методом обеспечивает конкурентоспособную цену, так как себестоимость производства очень низкая. Технология производства проста, не требует спецоборудования. К минусам относится невысокое качество блоков (большое количество воды в составе, крупные поры; если используются синтетические добавки, то низкая экологичность).
2-я методика предусматривает использование пеногенератора, который позволяет создавать смесь с правильной дозировкой. Это повышает качество блоков. Технология такова: в смеситель сначала поступают сухие компоненты смеси, а уже потом жидкие (вода + добавки). Компоненты перемешиваются, образуя раствор. После этого в смеситель поступает готовая пена, перемешивается с раствором. За счет регулирования подачи пены можно варьировать плотность блоков. Затем готовый пенобетон под давлением подается в формы для литья.
Главным достоинством является высокое качество готовой продукции. Но для этого необходимо приобрести оборудование, что увеличивает себестоимость производства. А это влечет увеличение реализационной стоимости товара.
Мы рассмотрим пример дешевого старта бизнеса: с использованием баротехнологии и технологии литья. Для производства пенобетона используем бароустановку со встроенным пенообразователем. Резательный комплекс весьма дорогой (от 600 тыс. рублей), поэтому его не рассматриваем.
Выбор способа формации блоков
Это еще один важный момент для производства. Готовой смеси необходимо придать форму. Для этого есть два способа: литье и резка.
Литье подразумевает использование форм или опалубки. У него есть свои достоинства и недостатки:
- Относительная дешевизна.
- Легкость в работе.
- Незначительные различия блоков по размерам (отчетливо проявляется при складировании и строительстве).
- Высокая вероятность появления сколов по углам и кромкам при распалубке.
- 1 форма – 1 размер, то есть для выпуска разных по габаритам блоков необходимо большое количество форм.
Резка осуществляется в 2 шага: отливается блок большого размера и формируются блоки нужного размера с помощью резательной установки.
- Нет повреждений у готовых блоков.
- Одинаковые габариты пеноблоков.
- Регулируя шаг режущих элементов установки, можно наладить выпуск различной по габаритам продукции.
- Своевременность резки при использовании различных режущих инструментов (струна, ленточные и цепные виды пил). Если блок станет прочнее, чем это допускает режущий элемент, то возможны неровности блока из-за смещения элемента, вероятна поломка режущего инструмента.
Если блоки – литьевые, то сушка происходит естественным образом в формах (10-12 часов) или термическим способом в пропарочной камере (2-4 часа).
Если используется метод нарезки блоков, то просушивается отлитый большой пеноблок естественным путем от 4 до 12 часов, после чего происходит нарезка блоков нужных габаритов.
На первом этапе планируется осуществлять производство методом литья, а в будущем приобрести резательную установку для повышения качества производственной линии.
Оформление и аренда помещения
Для запуска производства открывается ООО, так как мы планируем работать с федеральными сетями и строительными базами. На оформление всех необходимых документов понадобится 100 тыс. руб. Оптимальной системой налогообложения станет УСН «доходы минус расходы».
Для производства необходимо большое помещение (около 500 квадратных метров), так как, кроме изготовительного цеха, нужно место для хранения продукции. Стоимость аренды такой площади будет порядка 150 тыс. рублей ежемесячно. Значительное влияние на арендную цену оказывает регион.
Покупка оборудования
Для открытия производства понадобятся:
Итоговая стоимость оборудования: 452 тыс. рублей.
Сколько стоит производство 1 куба пенобетона
Цена определяется плотностью смеси, то есть от объема использованных материалов. Пусть 1 кубометр смеси будет весить 900 кг. Тогда затраты составят:
| Наименование | Единица измерений | Количество на 1 кубометр | Цена 1 тонны, рублей | Стоимость, рублей |
| Цемент | кг | 350 | 5 000 | 1 750 |
| Песок | кг | 288 | 450 | 129,6 |
| Вода | кг | 230 | 20 | 4,6 |
| Пенообразователь | л | 2 | 120 руб./литр | 240 |
| Смазка для форм | кг | 30 | 200 | 6 |
Себестоимость 1 кубометра составляет 2 130,2 рубля.
Наем работников
Для работы организации понадобятся технолог и 2 формовщика. Поскольку вы только начинаете свое дело, то из-за небольших объемов можно самому вести бухгалтерию.
Тогда ежемесячно на зарплату будет выделяться 60 тыс. рублей.
Сэкономить на первом этапе можно также, если выполнять работу технолога самостоятельно и платить только помощникам за черновую работу и складирование готовой продукции.
Реклама и маркетинг
В качестве рекламных инструментов используются активное и пассивное продвижение. Средством активного продвижения будет формирование базы потенциальных покупателей из своего и соседних регионов и рассылка коммерческих предложений. Пассивное предложение ориентировано, в основном, на конечного пользователя.
Поскольку сразу привлечь оптовых покупателей будет сложно, можно предлагать блоки напрямую конечным покупателям. Для этого реклама размещается на досках объявлений о продаже строительных материалов в интернете. Создается недорогой сайт-визитка, и запускается кампания контекстной рекламы. Также эффективность может показать размещение рекламных листовок в коттеджных поселках и частном секторе в своем городе.
Всего на эти цели следует выделить 100 тыс. рублей.
На теплое время года (со 2-й половины весны до середины осени) придется пиковая реализация товара. Поэтому оптимальным временем проведения рекламы будет начало весны. Это позволит сократить дальнейшие расходы на рекламу.
Стоимость товара выставляется после предварительного ознакомления с ценами конкурентов. Непомерно высокая стоимость затруднит привлечение клиентов. Но и демпинг цен результат даст минимальный, поскольку маржинальность окажется достаточно низкой. Лучше всего установить цену на уровне среднерыночной и привлекать клиентов контролем качества, своевременностью поставок, скидками на опт и прочими маркетинговыми средствами.
При работе с конечными потребителями есть смысл организовать доставку блоков до места строительства. Если нет собственного грузового транспорта, можно найти соответствующего исполнителя.
Стартовые инвестиции
Первоначальные вложения:
Итоговые вложения составят 652 тыс. рублей.
Ежемесячные затраты:
Итого: 930,97 тыс. рублей.
Таким образом, расходы с одним месяцем работы составят 1 582,97 тыс. рублей. Сумма приблизительная, зависит от конкретного региона.
Доход от предприятия
Теперь поговорим о приятном, о выручке. Так какая же доходность предполагается у новоиспеченного предприятия?
Пусть 1 кубометр пеноблоков вы реализуете по цене 3 500 рублей. За месяц вы продаете весь произведенный объем продукции. Расчет следующий:
330 х 3 500 = 1 155 000 рублей – валовая месячная выручка.
1 155 000 – 930 970 = 224 030 рублей – прибыль предприятия без учета налогов.
224 030 – 15% (налог) = 190 425,5 руб. – чистая прибыль.
Полученные цифры говорят о том, что проект окупится за 4-5 месяцев работы.
Отметим, что сезон длится с марта по сентябрь, примерно 5 месяцев в год заказы от конечных клиентов практически отсутствуют. Чтобы извлекать хоть какую-то прибыль в низкий сезон, важно выйти на оптовых покупателей.
Оценим рентабельность бизнеса:
Полная себестоимость 1 кубометра пенобетона равна 930 970 / 330 = 2 821,12 руб.
Чистая прибыль с 1 кубометра: 190 425,5 / 330 = 577,05 руб.
Рентабельность: 2 821,12 / 577,05 х 100% = 20,45%
В итоге
Вам был представлен бизнес-план по производству пеноблоков с расчетами. Приведенные цифры говорят о высокой доходности предприятия при относительно малых для строительной сферы стартовых инвестициях. Взвешенная стратегия развития и предоставление покупателям качественной продукции позволят вам успешно работать на этом рынке, получая максимальную выгоду.
Как известно, в наше время "простой" бетон, т.е. без различных добавок и присадок, улучшающих его свойства, практически не используется. Разные добавления изменяют и улучшают конструкционные показатели бетонных блоков и делают их пригодными для использования в самых различных конструкциях. Поэтому актуальной является тема производства пено- и газобетона.
В первую очередь от бетонных блоков требуются высокие показатели теплоизоляции и звуконепроницаемости. Иногда производство таких бетонных блоков удачно совмещается с другими производствами и используются отходы от них - например, в бетон до заливки в блочные формы добавляется керамзит, пенопласты, минеральные ваты, дерево и даже различные шлаки. Это приводит к образованию бетонных блоков с новыми свойствами - например, здания, выстроенные из них, теряют меньше тепла зимой и не перегреваются летом; кроме того, за счет уменьшения удельного веса существенно снижается нагрузка на фундамент и т.д.
Но сочетать одновременно два производства - например, лесопилку и цементный завод, на деле оказывается достаточно сложным. Поэтому в строительной отрасли для производства ячеистых бетонов используются специальная пена или газ.
Отсюда и название двух очень востребованных в настоящее время материалов: газобетон и пенобетон .
Как производят газобетон и пенобетон?
Производят газобетон путем введения в цементный раствор специальных веществ, вызывающих процесс газообразования, или попросту выделяющих газ при определенной химической реакции. Основным компонентом в данном случае является алюминиевая пудра, вступающая в реакцию с продуктами, выделяющимися при гидратации цемента. С точки зрения химии происходит выделение водорода, вызывающего процесс образования пор в цементном растворе. Визуально это выглядит похоже на тесто после того, как в него добавили дрожжей. Цементная масса начинает увеличиваться в объемах и после ее застывания получается пористый бетон.
Пенобетон производят смешивая цементный раствор со специальной пеной, приготовленной заблаговременно. При этом пузырьки пены, которые содержат воздух, равномерно распределяются по всему объему смеси. Эффект пористости, как и у предыдущего материала, сохраняется после застывания.
Обычно для строительства используется оба вида бетонных блоков: несущие стены делают из более прочных газобетонных блоков. Они несут основную конструкционную нагрузку. Пенобетонные блоки, которые дешевле на 20-25% используют для не несущих перегородок и переборок.
Как видно, целесообразнее всего производить оба вида бетонных блоков.
Материальные затраты на запуск мини-завода по производству газобетона и пенобетона
Рассмотрим вложения, требующееся для открытия совместного пенобетонного и газобетонного оборудования.
Мини-завод для производства пенобетона обойдется, в зависимости от мощности, т.е. объема вырабатываемого бетона в 105600-283800 руб. (мощность 10 куб. м - 30 куб. м за смену). Для производства газобетона - 29800-85000 руб. (мощность 12 куб. м - 50 куб. м за смену).
Кроме того, для пенобетонного мини-завода потребуется пеногенератор (27800 руб.) и компрессор (37800 руб.) и перистальтический насос (57700 руб.)
Формы для производства бетонных блоков различных размеров обойдутся от 28000 руб. до 40000 руб. (в 1 форму закачивается 1 кубометр смеси, так что, например, при мощности завода в 10 куб. метров форм требуется 10 шт.).
Итого: минимальные вложения 538700 руб., максимальные - 1332100 руб.
- 1 куб. м пеноблоков стоит около 3000 руб.
- 1 куб. м газоблоков стоит около 3600 руб.
Расходные материалы (на 1 куб. м):
- Пеноконцентрат 75 руб. за 1 кг (для пенобетона)
- Алюминиевый порошок 500 г, 105 руб. за 1 кг (для газобетона)
- Песок 300 кг - 350 руб. за куб.м. (1,3 т)
- Цемент - 100 кг (2 мешка по 189 руб.)
Как видно, материальные затраты незначительны: порядка 540 руб. на 1 куб. м пенобетона или 520 - для газобетона.
Сколько можно заработать на производстве бетонных блоков?
Валовая прибыль с 1 куб. м пеноблоков получается равной 2460 руб., газоблоков - 3080 руб. Если принять производство равным 10 куб. м в день (5 - пенобетона и 5 газобетона), месячная валовая прибыль получается равной порядка 665000 руб.
Чистая прибыль, за вычетом заработной платы рабочим, коммунальных платежей (производство бетонных блоков довольно водо- и электрозатратно), составит не менее 30-35% (около 200-220 тыс. руб.) в месяц.
Получается, что при отдаче половины чистой прибыли, например за приобретенное в рассрочку оборудование по производству бетонных блоков, оно окупится за полгода, причем при приобретении максимально мощного оборудования окупаемость будет еще быстрей - около 3-4 месяцев.
Это произойдет за счет большего объема производства. Вообще, целесообразней приобретать самое мощное оборудование: при разнице в ценах в 2,5 раза с самым маломощным, оно производит продукции в 5 раз больше.
Кроме того, при должном развитии бизнеса можно будет также производить, например, тротуарную плитку и декоративные (разноцветные) блоки, которые стоят намного дороже обычных.
Видеосюжеты о производстве газобетона и пенобетона
При нынешнем положении индустрии строительства поиск недорогих и надежных материалов является залогом успешного проекта. Руководствуясь этими критериями был разработан пеноблок – строительный материал, производимый из бетона с применением пенообразователя. На сегодняшний день он применяется при возведении как многоэтажных домов, так и частных коттеджей. Производство пенобетона является потенциально выгодным делом. Но для реализации данной идеи необходим бизнес-план.
Цель бизнес-плана
Первым этапом подготовки к запуску производства является составление бизнес-плана. Этот процесс преследует сразу несколько целей:
- формирование стратегии развития компании и сбыта продукции;
- осуществление контроля за результатами на различных временных этапах;
- финансовое обоснование для привлечения денежных средств инвесторов
На этапе его создания выявляются скрытые проблемы, решение которых на первых порах позволяет избежать их влияния на производственный процесс, снизить финансовые риски, и соответственно избежать финансовых потерь.
Детально проработанный бизнес-план базируется на объективных показателях рынка, что дает возможность реальной оценки прибыльности проекта. Без точного представления всей цепочки производства и сбыта предприниматель рискует стать заложником ложных ожиданий, а это, как правило приводит к банкротству.
В экономике производства есть несколько видов бизнес-планов, учитывающих особенности бизнеса. Но в общем и целом, бизнес-план должен состоять из:
- маркетингового исследования, подразумевающего изучение самого рынка сбыта и его участников, формирование ценовой политики и составление рекламного бюджета;
- производственного плана, частью которого является подбор подходящего помещения, пусконаладочные работы и набор рабочего персонала
Анализ рынка сбыта
В данном блоке следует собрать информацию о строительном рынке в целом и о применении пенобетона в частности. Этот этап является одним из самых важных, так как на данных, полученных в результате исследования, будет основываться расчет выручки, объем инвестиций и рекламный бюджет.
Стоит отметить, что ситуация в сфере строительства сильно разнится в зависимости от региона. Как показывает практика, цены на 1 кв.метр жилья в городах-миллионниках намного выше аналогичных показателей в провинции.
В связи с этим не рекомендуется использовать в работе готовые бизнес-планы, составленные для компаний из других субъектов РФ. Таким образом предприниматели опираются на нереалистичные показатели, чем ставят под угрозу реализацию всего проекта.
Привлечение специалистов в данной области может существенно облегчить сбор и анализ маркетинговых данных. Однако это однозначно приведет к общему удорожанию проекта. С другой стороны, проведение исследования собственными силами может снизить качество самого анализа, а полученный результат может быть далек от объективной реальности. В этом вопросе выбор остается за предпринимателем.
Ценообразование при производстве пеноблоков
Этот пункт можно назвать одним из самых сложных при составлении плана. Конечная цена на единицу продукции должны не только покрывать все издержки производства, но и содержать в себе прибыль – основную цель любой предпринимательской деятельности.
В себестоимость произведенной продукции входит:
- стоимость ингредиентов смеси (песка, цемента, воды, пенообразователя и прочих добавок);
- аренда цехов и помещений;
- расходы на транспортировку (если таковые имеются);
- заработная плата персонала;
- электроэнергия и коммунальные платежи;
- средства, потраченные на рекламные кампании;
- прочие расходы
Среднерыночная цена за один кубометр пеноблока равняется 2500 рублей. Однако данный показатель сильно зависит от плотности и размеров блока.
Продвижение продукции на рынок
На ранних этапах организация, занимающаяся производством пеноблоков, должна сосредоточить свои усилия на максимальном охвате целевой аудитории. Реклама в специализированных газетах и журналах, посещение строительных выставок и многое другое. Иными словами, для того, чтобы старт бизнеса был наиболее удачным, следует использовать весь арсенал имеющихся рекламных возможностей, чтобы накопить первоначальную базу клиентов.
Особой категорией клиентов являются частные застройщики, нуждающиеся в строительных материалах. Для обеспечения нужд малого строительства не нужны большие объемы производства. Сотрудничество с частными лицами или строительными компаниями может стать хорошим стартом для будущего роста компании.
Стоит отметить, что в большинстве случаев данная деятельность имеет сезонный характер. В виду невозможности проведения работ в зимнее время года строительный бизнес замирает. Это значит, что существенная часть рекламного бюджета должна быть реализована до начала сезона.
Данный параметр может быть исключен, если сам запуск проекта подразумевает обслуживание действующий объектов. Иными словами, если на момент запуска линии потребитель уже готов приобретать всю произведенную продукцию рекомендуется направить усилия не на наращивание присутствия на рынке, а на улучшение качества и увеличение производительности.
Видео. Производство пеноблоков — поэтапный процесс
Производственный план
Этот этап составления бизнес-плана включает в себя подробное описание процесса изготовления, условия и возможности транспортировки продукции до объекта. Сама технология изготовления пеноблоков заключается в следующем. В подготовленном цеху устанавливается бетоносмеситель весом 250-270 кг. В него подается вода, речной песок и цемент.
Все компоненты перемешиваются около минуты. После этого добавляется загуститель и пенообразователь. Далее раствор смешивают около 3 минут и разливают по формам. Последним этапом является застывание раствора, извлечение готовых блоков, упаковка и складирование.
Полностью подготовленная производственная линия, способная выдавать до 30 куб. метров в смену стоит около 850 000 рублей. С ее помощью можно выпускать продукцию трех типов плотности: 1000 кг/куб. м, 800 кг/куб. м. и 600 кг/куб. м. В эту стоимость уже входит поставки запасных частей и обучение работников. Специального монтажа такая линия не требует, что существенно расширяет возможности для поиска подходящего помещения.
Процесс производства пеноблоков имеет ряд особенностей и нюансов, знание которых позволяет увеличить производительность и снизить количество брака. Для того, чтобы рабочая смена выдавала максимальные показатели необходим правильный подбор персонала.
Поиск персонала
Работа на линии по производству пеноблоков связана с тяжелым и ежедневным физическим трудом, поэтому по объективным причинам к ней привлекаются только мужчины. Опыт в аналогичной сфере, конечно, будет плюсом, однако необходимые специальности можно освоить в процессе.
- 1 бригадир
- 2 оператора производства
- 1 оператор формовки
- 2 грузчика
Заработные платы формируются в соответствии с условиями рынка труда. В регионах, как правило, месячная оплата бригадира равняется 30 000 рублей, операторов – по 25 000 рублей, а грузчиков – по 15 000 рублей.
Не стоит забывать о том, что все работники должны быть официально оформлены, а соответствующие взносы уплачены.
При проведении маркетингового исследования рекомендуется посетить уже действующие предприятия и по возможности пообщаться с персоналом и руководством. Таким образом вы сможете получить максимальное количество информации из первых уст.
Не стоит откладывать процесс поиска клиентов на момент запуска линии. Это позволит вам начать получать средства уже в первые месяцы. Начало запуска производства пеноблоков рекомендуется запланировать на конец зимы – начало весны. В этот период большинство строительных компаний и частных застройщиков возобновляют работы.
Идеальным можно назвать запуск производства для конкретного заказчика. Им может быть строительная компания, специализирующаяся на коттеджах, или частный застройщик. Преимущество работы с представителями малого бизнеса в том, что они, как правило, не нуждаются в большом объеме продукции. Этот факт позволит вам постепенно наращивать мощности и охватывать доли рынка.
Многие начинающие предприниматели используют готовые бизнес-планы для реализации своих проектов. Такая практика может быть губительной, так как большая часть планов составляется с учетом особенностей рынка конкретного региона.
При малом объеме производства ущерб может быть незначителен, однако при запуске большой линии несоответствие используемых данных (например, размер рынка или рекомендуемая розничная цена) может сильно подпортить финансовое положение молодой компании.
Итоги
При правильно составленном бизнес-плане производство пеноблоков может стать весьма прибыльным занятием. Производство данного строительного материала можно наладить на заднем дворе частного дома или в большом гараже. Однако для значительного объема производства рекомендуется использовать помещения большего метража. Это позволит в будущем разместить дополнительные линии и увеличить количество произведенной продукции.
Пенобетон – это строительный материал, который сумел доказать свою состоятельность на практике. Рынок сбыта пенобетона считается перспективным бизнес-направлением, поскольку он постоянно пользуется повышенным спросом.
Этот материал покупают как крупные строительные организации, так и частные лица. Продукцию можно сбывать оптом на строительные базы либо искать частных клиентов самостоятельно. В таком случае вы сможете реализовать продукцию дороже. Поскольку пенобетон используют повсеместно, найти покупателей можно без особых проблем. Таким образом можно сделать вывод, что изготовление пенобетона, также как , имеет массу преимуществ.
Составляем бизнес план
Примерный бизнес план производства пенобетона выглядит таким образом:
- Работа с клиентами и закупка оборудования;
- Определение организационно-правовой формы бизнеса и его регистрация;
- Выбор и аренда помещения;
- Набор и обучение персонала;
- Аренда складов;
- Расходы и окупаемость;
Оборудование
Если вы решили открыть производство пенобетона в домашних условиях, оснащение для него следует выбирать в соответствии с запланированными объемами выпускаемой продукции. Кроме того, необходимо обеспечить достойный уровень автоматизации.
На оборудование, производительностью 20 куб. метров бетона придется потратить 1 млн рублей. Китайские агрегаты, представленные в широком ассортименте, стоят значительно дешевле. Из-за низкой цены многие начинающие предприниматели стали отдавать предпочтение именно такому оборудованию.
Также можно приобрести и полностью автоматические линии, которые практически не требуют рабочей силы. Их стоимость составляет 1,5 млн рублей. Их главное преимущество заключается в экономии. Дозированная автоматическая подача раствора исключает лишние расходы.
Для работы вам понадобится следующее оснащение:
- Установка для смешивания раствора;
- Пеногенератор;
- Компрессоры и насосы;
- Формы.
Малое предприятие можно открыть, имея на руках стартовый капитал 300 тыс. рублей. Этих денег достаточно, чтобы арендовать помещение и закупить необходимое оборудование. Например, установка для производства пенобетона небольшой мощности стоит около 50 тыс. рублей.
Схема: технология производство пенобетона
Помещение
Выбор помещения для производства пенобетона во многом зависит от запланированных объемов производства и от оборудования.
Производственные площади могут находиться в любом месте, например, в промзоне или за городом. Кстати, аренда помещений в таких местах обойдется вам намного дешевле, чем в центральных районах города.
Особое внимание уделите вентиляции цеха. Без хорошей вентиляционной системы готовая продукция, которая сохнет на складе, может прийти в негодность.
Сбыт продукции
Рынок пенобетона сильно зависит от сезона, так как самый большой спрос на этот строительный материал наблюдается в теплое время года. На это период приходится 70% прибыли.
Частникам продавать продукцию намного выгоднее, чем строительным компаниям, поскольку они закупают товар небольшими партиями по более высокой цене. В последнее время частное строительство стало оживать, поэтому проблем со сбытом пенобетона обычно не возникает.
Расходы
Кроме единоразовых расходов на закупку оборудования и оснащение цеха, вам придется каждый месяц тратить определенную сумму:
- На сырье;
- Оплату счетов за электроэнергию;
- Зарплату;
- Аренду;
- Логистику;
- Рекламу.
Первоначальные вложения окупятся за 6–10 месяцев. Этот срок во многом зависит от производительности и мощности производства.
Прибыль
С 1 кубометра пенобетона можно получить прибыль 2460 рублей. Если вы будете выпускать в день 10 кубометров, месячный доход составит 665 тыс. рублей. От этой суммы следует отнять плату за аренду помещения, коммунальные платежи и зарплату рабочим. В результате чистый доход составляет 200-220 тыс. рублей за один месяц.
Если отдавать половину полученных денег за оборудование для производства пенобетона, приобретенное в рассрочку, можно выплатить весь долг буквально за полгода. Более мощное оснащение окупается гораздо быстрее, примерно за 3–4 месяца, поскольку использование таких агрегатов позволяет существенно увеличить объемы производства.
Если вы хотите расширить производство, можно параллельно производить разноцветные декоративные блоки или тротуарную плитку, чтобы получать дополнительный доход.
Регистрация бизнеса
Перед тем как наладить производство пенобетона как бизнес, необходимо оформить все разрешительные документы. Кроме того, следует зарегистрировать собственную фирму или индивидуального предпринимателя, чтобы у налоговой инспекции не возникало к вам никаких вопросов.Для реализации пеноблоков необходимо иметь следующие документы:
- Сертификат качества;
- Заключение СЭС;
- Результаты тестовых испытаний на морозоустойчивость, плотность и прочность;
- Протокол испытаний;
Персонал работников
В штатном расписании предприятия должны быть предусмотрены следующие должности:
- Руководитель;
- Рабочий для обслуживания оборудования;
- Подсобный рабочий для упаковки готовой продукции;
- Кладовщик;
- Бухгалтер.
В производственном цеху на смене работают два человека – основной и вспомогательный рабочий. Бухгалтерию можно вести самостоятельно или нанять для этого грамотного бухгалтера с опытом работы. Пользоваться услугами аутсорсинга не желательно, поскольку сторонние специалисты не всегда компетентны в таких вопросах.
Из чего делают пенобетон?
Пенобетон изготавливают из пены и цементного раствора. После застывания пузырьки воздуха, содержащиеся в пене, создают пористую структуру. Стоит отметить, что технология производства пенобетона достаточно простая. Раствор, приготовленный из песка, воды и цемента смешивают с пенообразователем, после чего его заливают в опалубку или формы. После застывания материал следует выдержать определенное время в естественных условиях или в автоклаве.
Пенобетон можно изготавливать и в домашних условиях, без использования специального оборудования. Таким способом часто пользуются граждане, которые хотят сэкономить на строительстве собственного дома. Для этого из фанеры сбивают формы, застилают их полиэтиленом и выливают смесь, приготовленную в бетономешалке. После застывания раствора ящики разбивают и ждут, пока материал высохнет полностью. Домашнее производство пенобетона видео можно найти на специализированных сайтах в интернете.
Видео по теме Видео по теме
Преимущества бизнеса
Поскольку цена на компоненты для производства пенобетона низкая, а спрос на эту продукцию постоянно растет, ваше предприятие в любом случае будет приносить прибыль.
Самостоятельное производство пеноблоков имеет массу преимуществ:
- Небольшой стартовый капитал. Чтобы организовать мини-завод достаточно всего лишь 300 тыс. рублей;
- Простая технология изготовления материала;
- Большой сезонный спрос на продукцию;
- Для организации производства не понадобится большое помещение и много наемных рабочих.
Рентабельность производства составляет более 50%.
Подводим итог
Изготовление пеноблоков, также как – это доходные и достаточно, рентабельные занятия. Спрос на строительные материалы с каждым годом растет, поэтому с реализацией готовой продукции обычно не возникает проблем. Чтобы предприятие развивалось успешно, необходимо проанализировать конкурентность и спрос в определенном регионе. Это поможет правильно определить объемы производства.
Запускать производство блоков из пенобетона лучше всего ранней весной, поскольку такой товар востребован только в теплое время года. Если вы найдете достаточное количество потенциальных покупателей и сможете реализовать всю готовую продукцию, первоначальные вложения окупятся буквально за один сезон.