Как самостоятельно открыть бизнес по переработке пластиковых бутылок. Переработка пластиковых бутылок как выгодный собственный бизнес Бизнес на пластиковых бутылках дом

На чтение 9 мин. Просмотров 27 Опубликовано 29.07.2018

Отходы из пластика загрязняют экологию, поскольку данный материал имеет высокую степень устойчивости к естественному процессу разложения. Многие граждане нашей страны воспринимают пластиковые бутылки как обычный мусор. Далеко не каждый человек знает о том, что переработка данного вида бытовых отходов может стать прибыльным бизнесом. В данной статье мы предлагаем рассмотреть вопрос о том, как перерабатывают пластик и разобрать все аспекты, связанные с этим направлением предпринимательской деятельности.

ПЭТ-бутылка - отличное сырье для производства флекса — вторсырья для изготовления химического волокна

Востребованность и актуальность бизнеса

Сырье из переработанного пластика используется во многих производственных процессах. Этот материал применяется для изготовления флекса и пластиковой тары. Флекс – особое сырье, применяющееся для производства пластикового волокна. Это волокно используется для создания тротуарной плитки, защитных покрытий, полиэтилена и прочих товаров. Внешний вид данного сырья представляет собой небольшие гранулы различных цветов.

По словам специалистов, флекс применяется при изготовлении большинства пластиковых изделий. Это означает, что данное сырье имеет весьма высокую востребованность на отечественном рынке. Важно отметить, что рассматриваемый тип бизнеса подразумевает отсутствие необходимости проведения полномасштабной рекламы, поскольку подобные предприятия имеют постоянную базу клиентов. Учитывая все вышеперечисленное можно сделать вывод, что данный бизнес имеет высокую актуальность, поскольку флекс является востребованным видом сырья. Многие крупные производственные компании заинтересованы во взаимодействии с поставщиками, которые смогут на регулярной основе поставлять сырье.

Особенностью этого бизнеса является низкий уровень конкуренции.

Открытие собственного цеха по переработке пластика позволяет создать прибыльное предприятие. Важно отметить, что предприятиям, занимающимся переработкой бытовых и промышленных отходов, предоставляются различные государственные льготы. К таким льготам можно отнести возможность получения кредитов по низкой процентной ставке.

Преимущества и недостатки

Переработка пластиковой бутылки как бизнес имеет ряд достоинств и недостатков. Главным достоинством рассматриваемого направления является высокий уровень рентабельности и скорости окупаемости вложений. Также следует отметить, что экологические проекты, направленные на улучшение состояния окружающей среды, получают поддержку от региональных властей и рядовых граждан. Как уже говорилось выше, к плюсам подобного предприятия можно отнести высокую востребованность переработанного сырья. Это означает, что найти покупателя на имеющуюся продукцию не составит большого труда.

Основным недостатком бизнеса по переработке ПЭТ бутылок является сложный процесс регистрации предприятия. Для того чтобы получить разрешительные документы, потребуется затратить немало времени и средств. Для организации цеха необходимо взять в аренду недвижимость с крупной площадью, большую часть которой будут занимать складские помещения. Аренда недвижимости – один из самых сложных этапов реализации проекта. Также следует сказать о возможных сложностях с получением пластиковых изделий, которые будут использоваться для изготовления флекса.

Флекс в чистом виде выглядит как белые или цветные хлопья

Нюансы обустройства бизнеса

Согласно статистическим данным, ежегодно на нашей планете перерабатывается более пяти миллионов тонн пластиковых изделий. Большая часть полученного сырья применяется для изготовления пластиковых гранул. Эти гранулы используются как основа для производства различных изделий. При реализации подобного проекта, предприниматель может столкнуться с различными трудностями. Для того чтобы избежать дополнительных временных и финансовых затрат, следует предварительно изучить все подводные камни.

Выбор технологии

Существует две основных технологии производства сырья из пластиковых отходов. Первый метод подразумевает полный производственный цикл, состоящий из четырех этапов:

1. Первый этап – на этом этапе осуществляется сортировка вторсырья. ПЭТ тара рассортировывается на окрашенные и прозрачные изделия. Во время этого процесса все бутылки очищаются от имеющихся загрязнений.
2. Второй этап – измельчение. Перед тем как отправить сырье на дробильный станок, необходимо пропустить всю тару через специальный пресс. Измельченное вторсырье представляет собой небольшие прозрачные или цветные хлопья.
3. Третий этап – изготовление агломерата. Для того чтобы получить агломерат, необходимо использовать специальные печи. Воздействие высокой температурой превращает пластиковые хлопья в небольшие комочки. Полученная масса также может использоваться в качестве сырья для изготовления различных пластиковых изделий.
4. Четвертый этап – создание гранул. Для того чтобы получить гранулы, необходимо обработать агломерат при помощи специального станка. При помощи высокого давления и температуры, агломерат трансформируются в небольшие гранулы.

Второй метод обработки вторсырья представляет собой неполный производственный цикл, включающий в себя лишь два этапа: сортировку и измельчение сырья. Составляя бизнес-план, предпринимателю необходимо заранее выбрать технологию, которая будет использоваться в производственном процессе. Организация производства с полным циклом требует значительно больших затрат в реализацию проекта.

Пэт-бутылки или пластиковые бутылки - это одна из серьезнейших проблем крупных населенных пунктов

Необходимое оборудование

Определившись с технологией, которая будет использоваться во время производственного процесса, можно перейти к выбору необходимого оборудования. Эксперты отмечают, что сегодня предприниматели могут приобрести не только иностранные станки, но и отечественные аппараты. Приобретение отечественной техники позволяет значительно сократить статью расходов, однако следует учитывать, что данные приборы могут уступать по качеству европейским аналогам.

Производственная линия с полным циклом включает в себя пресс, дробильный станок, агломератор и гранулятор. Все агрегаты соединяются между собой транспортерной лентой. При выборе производственной линии следует опираться на такие критерии, как мощность и автономность. Именно эти параметры, оказывают непосредственное влияние на конечную стоимость станков. Оборудование для переработки стоит более трех миллионов рублей. Далеко не каждый предприниматель имеет столь крупный капитал.

В целях экономии можно приобрести все необходимые агрегаты по отдельности, что позволяет сэкономить более трехсот тысяч рублей. Помимо этого, можно купить станки, бывшие в употреблении. В этом случае следует понимать, что вероятность поломки станков увеличивается в несколько раз, что приводит к риску временной остановки производственного процесса.

Для старта проекта, связанного с переработкой пластиковых отходов, достаточно приобретения специальных ванн, для очистки вторсырья, центрифуги и измельчителя. Перечисленных агрегатов достаточно для того, чтобы наладить линию по изготовлению флекса. В этом случае, величина статьи затрат составит всего пятьсот тысяч рублей. После того как вложенный капитал полностью окупит себя, а бизнес начнет приносить прибыль, можно заняться расширением производства путем приобретения дополнительных станков.

Юридические аспекты

Первый этап регистрации будущего предприятия не представляет особой сложности. Для этого необходимо подать заявление в регистрирующий орган, выбрать организационно-правовую форму будущего бизнеса и оплатить государственную пошлину. Первые трудности возникают на этапе получения разрешительной документации.

Согласно действующему законодательству, рассматриваемый вид деятельности подлежит обязательному лицензированию. Для получения лицензии следует обратиться в Министерство Экологии. Данная лицензия приобретается один раз и не требует продления. Далее предпринимателю следует получить разрешение на размещение отходов на территории своего предприятия. Данный документ имеет ограниченный срок действия, который составляет ровно один год.

После получения всех вышеперечисленных документов, следует обратиться в пожарную инспекцию и Санэпидстанцию. Последний этап регистрации бизнеса подразумевает обращение в ветеринарные и коммунальные службы. Переработка ПЭТ бутылок относится к категории вредного производства. Именно этим фактом объясняется высокая сложность, получения разрешительных документов.

Переработка и утилизация пластиковых бутылок - это не только благое производство, но и прибыльное дело

Получение сырья

Существует несколько основных методов получения сырья, которые можно разделить на две группы: бесплатное сырье и тара, приобретенная у населения. Первый пункт включает в себя самостоятельный сбор вторсырья на свалке. Помимо этого, можно заключить договор с промышленными предприятиями о вывозе производственных отходов. Этот шаг позволит получить не только бесплатное сырье, но и дополнительный доход. Далее предлагаем ознакомиться с методами получения вторсырья, требующими определенных инвестиций:

1. Организация специального пункта по приему ПЭТ бутылок от местных жителей.
2. Приобретение и установка специальных мусорных контейнеров, которые будут расставлены в различных точках города.

Главной трудностью на этом этапе является организация доставки вторсырья на территорию цеха. Как правило, для этого необходимо приобрести один или несколько грузовых автомобилей.

Рынки сбыта

Гранулы, полученные благодаря переработке пластика, используются при изготовлении черепицы, полиэстера, тротуарной плитки и полиэтилена. Помимо этого, данное сырье часто используется в автомобилестроении. По оценкам экспертов, рынок сбыта переработанного пластика окончательно сформирован. Многие производственные предприятия нуждаются в надежных поставщиках, которые смогут поставлять крупные партии сырья.

Важно отметить, что компании, занимающиеся производством флекса и пластиковых гранул, могут сотрудничать с зарубежными компаниями. Налаживание экспорта подобных товаров позволяет в несколько раз увеличить статью дохода. Утилизация ПЭТ бутылок довольно прибыльный бизнес, поскольку данное сырье используются в производстве более шестидесяти процентов изделий, имеющих пластиковую основу.

Анализ финансовых затрат

Переработка пластика в домашних условиях значительно упрощает производственный процесс и сокращает статью затрат. Однако, для организации прибыльного бизнеса необходимо открыть полноценный цех. В первую очередь, следует арендовать помещение, которое будет соответствовать всем требованиям контролирующих органов. Стоимость аренды крупного цеха может составлять около трехсот тысяч рублей. Примерно три с половиной миллиона необходимо вложить в приобретение производственной линии. Также следует учитывать расходы на регистрацию бизнеса, оплату труда работников и коммунальные платежи.

Общая сумма расходов на организацию бизнеса составляет порядка пяти миллионов рублей. К этой сумме следует прибавить расходы, связанные с закупкой вторсырья. Как уже говорилось выше, существует несколько методов, позволяющих получать сырье бесплатно.

По самым пессимистичным расчетам, жители небольшого города на 70–100 тысяч населения в месяц выкидывают около 30 тонн ПЭТ тары

Планируемая окупаемость и прибыль

Данный проект имеет длительный срок окупаемости, что объясняется необходимостью крупных капиталовложений на этапе реализации бизнес-плана. Средняя стоимость одной тонны переработанного сырья составляет около сорока тысяч рублей. При наличии мощных станков, данный объем можно получить всего в течение одного дня. Согласно статистическим данным, данный бизнес приносит около одного миллиона рублей в месяц. При учете сопутствующих затрат, связанных с оплатой налогов, коммунальных платежей и зарплатой сотрудников, срок окупаемости проекта составит около двух лет. Размер чистой прибыли, полученной в данный период, составит около двухсот пятидесяти тысяч в месяц.

Выводы (+ видео)

Подводя итог всему вышесказанному можно сделать вывод, что бизнес, построенный на переработке ПЭТ бутылок, может приносить стабильную прибыль. Главным достоинством этого бизнеса является низкая конкуренция и льготы, представляющиеся государством. Однако перед тем как приступить к составлению бизнес-плана, следует детально изучить будущую деятельность, для того, чтобы избежать различных ошибок, которые могут возникнуть на пути реализации проекта.

Вконтакте

Для планеты Земля пластик – настоящая проблема. Города и леса просто задыхаются под весом мусора. Масла в огонь доливает практически отсутствие в нашей стране производств, осуществляющих переработку этого вещества. Сдавать бутылки и другую тару на пункты приема кажется людям невыгодным: их принимают гораздо дешевле, чем стеклянные. Это делает бизнес по переработке пластиковых отходов делом не только прибыльным, но и государственно важным. В предыдущей статье мы подробно рассказывали вам о , сегодня, поговорим о пластике.

Анализ и особенности идеи

Открывать такой бизнес, несомненно, стоит. Переработка пластиковых отходов в России сегодня находится в плачевном состоянии. Многие предприниматели полагают, что пластиковый бизнес сложен и плохо окупается, да и расходы на него потребуются очень большие.

В Украине переработка пластиковых отходов набирает популярность благодаря рекламе и историям успеха тех, кто уже начал работать в этой сфере. В пластиковом бизнесе все не так уж сложно. Начнем с того, что часто само государство идет навстречу, открывая программы для поддержки таких предпринимателей. Деньги, полученные от государства зачастую покрывают если не все, то многие расходы. Данные о таких программах хранятся в местных администрациях, так что если предприниматель не поленится узнать и изучить эту отрасль, то его работа значительно упростится.

Полученный после переработки пластик, сбывается производителям все тех же пленок, бутылок, коробок по цене около 700 у. е. за тонну. За счет этого дохода перекрываются финансы, потраченные на обустройство производства. Переработанный пластик, может бесконечно долго использоваться для нового производства тары. Также из него получают волокна, идущие на изготовление огромного количества необходимых в быту вещей: от щетинок для щетки – и до .

У вас никогда не будет недостатка в сырье. Пластик буквально валяется у вас под ногами.

Ввиду огромного количества сырья и маленького числа компаний, обрабатывающих его, завод переработки пластиковых отходов бедствовать не будет.

Схема: польза переработки пластиковых отходов

Бизнес план

Когда вопросы с финансированием улажены, наступает время распределять финансы по разным производственным стадиям. В этом нам поможет бизнес план по переработке пластиковых отходов.

Первый шаг в вашем бизнесе – поиск финансов для более дешевой его реализации. Об этом мы уже говорили немного выше. Потом – регистрация ООО (в данной ситуации это лучше, чем ИП), открытие счета в банке и поиск помещения.

Помещение

Организация переработки пластиковых отходов может быть реализована через маленький портативный завод, который можно транспортировать между городами, или через большое и солидное предприятие.

Большой завод предполагает крупное помещение не менее 3 000 квадратных метров. Почти во всех городах стран СНГ есть заброшенные еще с советских времен склады и здания, так что достать такое помещение будет легко. Цены на них невысоки, так что, если вы располагаете средствами, проще будет не брать его в аренду, а сразу выкупить. Помещение будет разделено на цех и складские зоны, учтите это при выборе.

Необходимый фактор – наличие всех коммуникаций и удобных подъездных путей. Вам часто придется заниматься поставками своего товара покупателям, а без воды и электричества процесс и вовсе не пойдет.

Портативный заводик располагается в огромном контейнере и может спокойно перевозиться из города в город. Для его работы необходимо подключение к электричеству и воде.

Необходимое оборудование

Технология обработки пластиковой тары несложна. Собранные коробки/бутылки разделяются на цветные и однотонные, а также на полиэтиленовые (ПЭТ) и поливинилхлоридные (ПВХ). Если в массу бутылок затесались другие виды пластика – их тоже отбраковываем на отдельную переработку.

Тара каждого цвета (по отдельности) прессуется и подается на производственную линию.

Линия состоит из:

• Аппарат для отсоединения крышек и этикеток;
• Аппарат для дробления (специальные ножи шинкуют пластмассу на мелкие кусочки);
• Транспортер шнековый (переносит кусочки дальше по линии);
• Котел (устройство, где, при помощи пара, из массы удаляются все лишние элементы);
• Машина для мойки;
• Машина для полоскания;
• Сушилка с водоотделением;
• Аппарата воздушной сушки;
• Контейнер для готового продукта.

Вы можете приобрести машины отечественного производителя. Такое оборудование обойдется вам в среднем 15 000 у. е. Пусть эта техника стоит дешевле, чем иностранная, но ее техобслуживание сложнее и дороже, а надежность не всегда отвечает ожиданиям. Их заграничные собратья будут стоить ближе к 60 000 у. е., но на качество их работы нареканий обычно нет.

Для ПВХ отходов линия производства будет немного отличаться:

• Аппарат для дробления отходов;
• Смеситель отходов;
• Комплекс гранулирования;
• Аппаратура для отмывки продукта приобретается отдельно.

Полная стоимость всей этой линии – около 77 000 у. е.

Если говорить об оборудовании для переносного завода, то оно обойдется владельцу примерно в 180 000 долларов.

Схема: переработки пэт бутылок

Пластик. Где достать?

Вариантов получения сырья для переработки несколько:

1. Сбор на свалках. На самой маленькой из них можно насобирать несколько десятков килограмм тары, а на большой – несколько тон;
2. Покупка у предприятий. Кафе, рестораны, большие заводы и другие крупные организации ежедневно расходуют множество продуктов, оставляющих после себя горы пластика, требующего утилизации. Можно попытаться получить отходы бесплатно. Компании вполне могут просто отдать вам отходы под самовывоз;
3. Более вероятно, они согласятся стать вашими поставщиками, если вы предложите не только самовывоз, но и хорошую цену;
4. Интернет пестрит объявлениями о купле-продаже пластика;
5. Договоритесь с конкретными пунктами приема или откройте собственный недалеко от завода.

Персонал работников

Для работы необходимо нанять сотрудников на линию, человека, ответственного за общение с клиентами, человека для работы за компьютером, бухгалтера, охранника и уборщика. Весь трудовой коллектив обойдется вам в 7000 у. е. в месяц.

Хорошо, если в составе будет водитель со своим транспортом, так как вам придется часто совершать перевозки.

Реклама

Создайте собственный сайт предприятия, а также группы в социальных сетях, это поможет вам привлечь больше людей, а а также потенциальных клиентов.

Процесс переработки пластика Процесс переработки пластика

Рентабельность

Давайте посчитаем, какие доходы-расходы мы имеем с бизнеса.

Расходы:

• Аренда помещения – примерно 70–730 долларов (покупка ангара будет стоить от 1500 долларов);
• Оборудование – в среднем 100 000 у.е;
• Закупка сырья – около 100 долларов ежемесячно;
• Зарплата сотрудникам – 7 000 у.е;
• Оплата электроэнергии, воды, бензина – около 5 000 у.е.

В сумме имеем около 112 800 долларов. Из них 12 800 – ежемесячные расходы.

В свою очередь, тонну переработанного пластика можно продать где-то за 500–800 долларов (для расчетов возьмем 700). Цена зависит от цвета и качества продукции. Предполагая, что в день перерабатывается 1 тонна пластиковых бутылок, а в месяце 23 дня, имеем 16 100 у. е. ежемесячно. Итого, около 3 000 чистой прибыли.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод: переработка отходов, а также и других вещей практически из мусора – дело довольно выгодное и полезное. Если вам повезет найти инвестора, будь то государство или бизнес-ангел, то выгода от открытия такого дела возрастет в разы.

Переработка пластиковых бутылок — бизнес, который преследует не только экономическую выгоду. Большинство предпринимателей видят в этом проявление социальной ответственности. Сделать прибыльным экологический проект возможно.

[ Скрыть ]

Технология процесса переработки пластиковых бутылок

На сегодняшний день существует две основных технологии переработки:

• производство ПЭТ-гранул для производства полимерных изделий;
• производство вторичного ПЭТ.

Этапы переработки пластиковых бутылок:

• сбор;
• сортировка;
• мойка;
• грануляция.

Сбор Сортировка Мойка Грануляция

Сбор сырья

Способы сбора:

• создание мобильных или стационарных пунктов приема;
• налаживание поставки с мусорных полигонов;
• установка специальных баков или автоматов.

На этапе сбора могут потребоваться значительные транспортные расходы. Пластик легкий, но объемный. Для уменьшения размеров и снижения затрат на перевозку рекомендуется приобрести мобильный пресс.

Может показаться, что организовать сбор сырья – самый простой этап. Однако, это не так. Зачастую вторсырье на свалках делится существующими компаниями. А прямой сбор у населения предполагает затраты на рекламу и закуп.

Для того чтобы установить баки для раздельного сбора мусора понадобится разрешение администрации и уже подготовленная городская инфраструктура. Если установить контейнер только для сбора пластика, необходимо провести просветительскую работу с жителями. Раздельное хранение и утилизация мусора в нашей стране развито слабо и нужно быть готовым к тому, что в специальном контейнере окажется все подряд.

Пункты живого приема у населения выгодны тем, что первичное сырье сдается по требованиям. Например, бутылки можно сразу принимать без крышек и колечек. Они сделаны из другого вида пластика и перерабатываются отдельно.

Одним из самых выгодных способов сбора становится сдача вторсырья в школьных учреждениях по типу приема макулатуры в СССР. Это потребует дополнительной договоренности с руководством и затрат на поощрение школьников. Но в итоге может обеспечить хорошие объемы и, при правильном информировании о требованиях к сырью, избавит от дополнительной сортировки.

На этапе сбора, следует учесть, что менее пригодны для переработки бутылки:

• красного цвета;
• из-под масла;
• от молочных продуктов;
• упаковка от бытовой химии.

Сортировка

Сортировка является самым трудоемким процессом. Она может осуществляться как автоматизированным способом, так и вручную.

Если на производстве налажена компьютерная сортировка, то после помещения в барабан и отделения сырья от грязи и металлов, именно система определяет цвет и сортирует пластик по бункерам.

Пластик сортируется по цветам:

• натуральный;
• голубой;
• коричневый;
• зеленый.

После переработки цвет пластика остается прежним. Поэтому переработанный материал ценится производителями упаковки. Цветное готовое сырье избавляет их от дополнительных затрат на красители.

Сырье из коричневого пластика самое качественное, но дешевое. Оно не поддаётся перекраске. Далее идет зеленый и голубой флекс. Прозрачный – самый дорогой.

Мойка

Отсортированные бутылки необходимо тщательно очистить от этикеток, остатков содержимого и грязи. Обработка осуществляется горячей водой с каустической содой. Перед мойкой, если это не сделано заранее, предварительно убираются пробки и кольца.

Затем чистое сырье дробят и гранулируют.

Грануляция

Очищенный ПЭТ в специальных дробилках становится флексом.

Флекс – это разноцветные пластиковые хлопья размером 12-20 мм, полученные в результате вторичной переработки полиэтилентерефталата.

После промывки флекс тщательно просушивается в центрифуге и сушильном аппарате.

• разогревается до 280 градусов;
• вытягивается в волокна;
• нарезается на одинаковые гранулы.

Затем пластик отправляют в специальное помещение, где под воздействием азота и температуры, он мутнеет и набирает необходимую массу и вязкость.

Из гранулированного пластика производят упаковку, строительные материалы, одежду. На изготовление 1 футболки из полиэстера понадобится 20 бутылок ПЭТ.

Актуальность бизнеса

Актуальность бизнеса определяется двумя показателями:

• экономическими;
• экологическими.

По данным исследований обычная пластиковая бутылка разлагается 200 лет. По статистике Комитета ООН каждый год на Земле погибает миллионы животных и птиц из-за пластиковых отходов. Миллиарды тонн мусора сбрасывается в мировой океан, вследствие чего образовался целый остров, по размеру в несколько раз превышающий территорию США.

Поэтому переработка — это не только рентабельный бизнес, но и возможность улучшить экологию планеты.

Экономическая актуальность бизнеса по переработке пластиковых бутылок в России объясняется следующими показателями:

1. Деятельность относительно новая. Конкуренция сравнительно небольшая.
2. Нет недостатка в сырье. Значительная часть упаковки напитков – пластиковые бутылки.
3. Стабильный спрос. Флекс, получаемый при переработке, используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пленки и прочего.

Вторичный ПЭТ-гранулят широко востребован в производстве.

Из него изготавливают:

• пластиковые бутылки;
• плотную пленку;
• полотна для текстильной промышленности;
• строительные материалы: черепица и тротуарная плитка;
• комплектующие для автопрома (крышки моторов, панели, бамперы, двери).

Кроме того, один и тот же материал может поступать в переработку неоднократно.

Описание и анализ рынка

В мире каждый год производится более 3 млрд тонн отходов различных материалов. Среди них около 20% — пластмасса. В нашей стране на одного человека в год приходится около 25 кг отходов. Переработке подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен.

Ежегодный объем образования отходов от пластмассы в России составляет около 40 млн тонн. 35% из них могут стать вторсырьем.

Основным препятствием организации полного рециклинга отходов становится отсутствие системы и ресурсов для раздельного сбора, установленной на законодательном уровне. Утилизировать и собирать отходы раздельно решаются немногие.

Несмотря на трудности, отрасль в России имеет тенденцию к развитию.

Показатели развития:

• увеличивается количество компаний по производству сырья из использованной пластмассы;
• растет доходность;
• повышается стоимость первичного сырья;
• постепенно государством принимаются законы и льготные привлекательные для предпринимателей ниши.

По данным Research. Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. При этом российский рынок технологически неразвит.

Об этом говорят цифры статистики:

• почти 97% от общего количества отходов находится на свалках;
• сжигается всего около 2% ТБО;
• промышленной переработке подвергается только 3% отходов.

Плюсы и минусы

Идея перерабатывать пластмассовый мусор становится значимой и экономически привлекательной, но имеет как плюсы, так и минусы.

Плюсы	Минусы
Социально значимый бизнес	Недостаточная проработка нормативно-правовой базы для деятельности
Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отрасли	Ограниченность сырья в некоторых регионах страны
Наличие разработок типовых проектных документаций	Низкий уровень организации раздельного сбора отходов
Деятельность общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятий	Слабое развитие отрасли в стране
Разработка специальных экологических программ для поддержки предпринимателей этой сферы на местном и региональных уровнях	—

Каналы сбыта

Чтобы получить достойную рентабельность, необходимо заранее продумать каналы сбыта.

Ими могут стать:

1. Продажа материала подобным предприятиям с более полным рабочим циклом.
2. Продажа материала компаниям со специализацией на производстве волокон из флекса. Таких предприятий в России немного, их объемы очень большие и они заинтересованы в партнёрстве.
3. Зарубежные фирмы.

Конкурентные преимущества

Если на территории уже есть большое предприятие, в котором налажена технология, сбор и сбыт сырья может быть непростой задачей.

Основные конкурентные преимущества:

• удачное местоположение;
• налаженный сбор сырья;
• грамотная сбытовая политика, в том числе с участием зарубежных партнеров;
• наличие современного оборудования и автоматизация процессов.

Рекламная кампания

Продвижение предприятия может нести 2 цели:

• налаживание сбора сырья;
• налаживание сбыта.

Для организации сбора сырья инструментами рекламной кампании могут стать:

• наружная реклама в спальных районах, где планируется организовать стационарные или мобильные точки сбора;
• аудиореклама на остановках транспорта;
• объявления в образовательных учреждениях для привлечения внимания учащихся;
• размещение объявлений вблизи городских свалок.

Для налаживания сбыта необходимо сделать акцент на крупные предприятия и юридические лица.

Продвижение может включать в себя:

• разработка сайта компании;
• объявления в местных печатных изданиях, интервью с руководителем;
• email рассылка;
• специализированное продвижение на зарубежных онлайн-рынках.

Пошаговая инструкция открытия

Пошаговая инструкция открытия состоит из следующих этапов:

1. Анализ локального рынка.
2. Сбор и получение необходимых консультаций, поиск представителей бизнеса из смежных отраслей.
3. Разработка подробного бизнес-плана с расчётами.
4. Определение возможности получений субсидий и грантов.
5. Регистрация деятельности в государственных органах.
6. Подбор помещения.
7. Приобретение оборудования и инвентаря.
8. Проведение всех коммуникаций и монтаж производственной линии.
9. Подбор штата и его обучение.
10. Поиск и привлечение партнеров, налаживание сбытовой политики.
11. Проведение рекламной кампании.
12. Старт деятельности предприятия.

Документы

Для регистрации предприятия в государственных органах потребуется организационно-правовая форма ООО.

Это позволит:

• заключать договоры на поставки продукции за рубеж;
• вести сотрудничества с юридическими лицами.

Этот вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона No 458-ФЗ.
Потребуется получение разрешения от Санитарно-эпидемиологической станции.

Помещение

Для функционирования предприятия подбирается складское или производственное помещение, общей площадью не менее 200 кв. м, с высотой потолков от 5 м.

К помещению должны быть подведены коммуникации:

• электричество;
• водоснабжение;
• канализация.

На площадке организуются зоны:

• офис;
• склад для готовой продукции и сырья;
• помещения с производственным оборудованием;
• санитарные комнаты;
• дополнительные склады.

Площадка должна быть удалена от жилой застройки. Удачным для снижения транспортных издержек считается месторасположение вблизи мусорных полигонов. На территории предприятия оборудуется стоянка, а также специальным образом организуется въезд.

В регионах с развитой государственной поддержкой необходимо узнать о возможности получить аренду помещения на льготных условиях.

Оборудование и инвентарь

Наличие оборудования зависит от суммы первоначальных вложений. Технологическая перерабатывающая линия состоит из определенных агрегатов.

Наименование	Количество	Цена, руб.
Ленточный транспортер	3	330000
Роторная машина	1	180000
Шнековый транспортер с архимедовым винтом	2	500000
Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток	1	180000
Дробилка	1	380000
Котел	1	250000
Шнек	1	150000
Моющая машина	1	360000
Машина полоскания	1	340000
Сушилка-водоотделитель (центрифуга)	1	290000
Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка)	1	350000
Флотационные ванны	5	750000
Бункер-накопитель	1	430000

Дополнительное оборудование:

• станция нейтрализации сточных вод;
• приточно-вытяжная вентиляция.

Судя по отзывам предпринимателей, выгодным вариантом является приобретение комплекта линии и переработки с установкой и монтажом под ключ.

На видео показана работа линии по переработок бутылок ПЭТ. Снято Universal Company.

Персонал

Предприятия, в котором предусмотрен полный цикл переработки состоит из 15 сотрудников.

Наименование должности (специальности)	Количество штатных сотрудников	Размер заработной платы в месяц	ФОТ в месяц
Директор
Сборщики-сортировщики
Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика

Бухгалтерией на первоначальном этапе может заниматься директор или сотрудник на привлечении.

Финансовый план

Планирование финансовых показателей строится на основе следующих данных.

Сколько стоит начать переработку пластиковых бутылок?

Для определния стоимости первоначальных вложений следует учесть все основные статьи расходов.

Статья	Расшифровка	Стоимость, руб.
Производственная линия полного цикла в сборе	5 000 000	Производствнная мощность около 700 кг/час
Регистрация предприятия, получение лицензий и разрешений	60000
Найм персонала	280000	15 человек
Рекламная кампания	20000	Печатная реклама и Интернет
Аренда помещения с залогом	80000	с залогом на 2 месяца
Покупка транспорта	1280000	Грузовой транспорт
Итого	6 720 000

Регулярные затраты

Регулярные затраты на проект.

Статьи расходов	Цены, руб.
Заработная плата
Арендная плата
Амортизация оборудования
Оплата бухгалтерских услуг
Приобретение сырья
Коммунальные платежи
Оплата электроэнергии
Прочие переменные расход

Доходы

Очень важно выстроить грамотную сбытовую политику и найти оптовых покупателей продукции. Так оборудование не будет простаивать, а окупить расходы и заработать станет возможным в минимальные сроки.

Заработок, который можно получать.

Календарный план

Планирование запуска производства следует начинать с составления календарного плана.

Этап / месяц, декада		2 мес
Регистрация предприятия
Постановка на учет в налоговых органах, получение лицензий и разрешений
Подписание договора на аренду
Приобретение оборудования
Ремонт помещений
Поиск подрядчиков и оформление договоров		+
Монтаж и наладка производственной линии		+
Заключение договоров с потребителями конечной продукции (флекса)		+
Подбор персонала
		+	+
Запуск предприятия

Риски и окупаемость

С учетом производительности оборудования и первоначальных вложений, срок окупаемости бизнеса 13 месяцев.

Для полного представления о будущей деятельности предприятия, следует учесть риски:

• колебания стоимости конечного сырья;
• снижение производительности предприятия;
• изменения в законодательной сфере;
• перебои в поступлении сырья;
• зависимость от качества работы низкоквалифицированного персонала.

Видео

Страны Евросоюза, в отличие от РФ, испытывают дефицит сырья по всем позициям и имеют многолетний опыт по его регенерации из отходов.

Многочисленные хартии по защите окружающей среды в ЕС призваны уменьшить количество полигонов для хранения мусора, так как они требуют больших площадей и дорогостоящей технологии хранения.

Гораздо выгоднее оказалось освоить глубокую переработку отходов и превратить этот процесс в доходный бизнес.

Вторичная переработка промышленных и бытовых отходов, содержащих полимерные материалы — отличная бизнес-идея, но относительно новая, поэтому конкуренция в нем развита слабо .

Порог начальных капиталовложений для старта в этой отрасли невысок.

Он увеличивается в зависимости от глубины переработки исходного сырья, но одновременно с ним растет рентабельность.

Рециклинг полимеров при грамотном подходе станет отличным направлением финансирования, особенно в кризисных промежутках времени. Это обусловлено низкой стоимостью исходного сырья по отношению к первичным материалам.

Раздельный сбор отходов еще не скоро будет внедрен в РФ, так как у населения отсутствует культура сохранения жилого пространства в чистоте .

Это сильно тормозит развитие всей отрасли.

Так как не сортированный бытовой мусор представляет собой очень сомнительное сырье для относительно несложных и дешевых перерабатывающих мощностей, то желающих занять нишу по его рециклингу не так много.

Самым верным на первом этапе будет накопление и сортировка сырья. Это поможет научиться ориентироваться в марках пластиков, создать сырьевую базу для будущего производства .

О маркировке пластмасс вы можете прочесть в статье «Как сортировать пластик для переработки?»

Промышленное помещение

Для сбора, сортировки и переработки мусора необходима площадь, и чем больше - тем лучше. Сначала нужно не менее 50 квадратных метров. Этого будет достаточно лишь на первых порах, чтобы начать простейшую переработку, которая заключается в сортировке сырья .

Под пресс понадобится еще не менее 20 метров площади; чем сложнее будет становиться оборудование, тем больше станет занимаемая им площадь.

Такой вид бизнеса с глубокой переработкой требует помещение от 1000 квадратных метров и более. Требования для цеха включают наличие ВРУ, систем аварийной сигнализации и пожаротушения, подведенных воды и канализации.

Размер требуемой площади можно систематизировать при помощи следующего списка :

1. Цех сортировки и первичной обработки вторсырья -100 м 2 .
2. Первичная мойка и дробление сырья - 500 м 2 .
3. Термопереработка и изготовление вторичного гранулята — 100 м 2 .
4. Производство изделий с использованием регенерированного полимерного гранулята (для одной единицы оборудования) - 100 м 2 .

Несмотря на большую суммарную площадь цеха не стоит этого бояться, так как половину из 1000 м 2 займут участки хранения промежуточной фракции.

Оборудование

Такие отходы, как пластиковая ПЭТ бутылка, если это не преформа, занимают очень много места .

Для хранения этого сырья его обрабатывают компактором, или попросту прессуют.

Простейший механический рычажный пресс несложно изготовить самостоятельно и организовать процесс в домашних условиях.

Промышленное прессовое оборудование очень дорого стоит .

Для начинающего предпринимателя лучшим выбором станет бывший в употреблении пресс, который можно приобрести через интернет объявления.

Не стоит пугаться подержаного оборудования такого класса, оно примитивно по своему устройству, а его ремонт не представляет особой сложности.

Сложнее обстоит дело с глубокой переработкой. Это не под силу многим частным предпринимателям.

Для получения вторичного пуха ПЭТ необходимый минимум станков включает :

1. Шредер роликовый.
2. Дробилка роторная.
3. Мойка флокационная.
4. Сушилка ротационная.
5. Агламератор полимеров.
6. Гранулятор стренговый (более дорогой вариант - гранулятор с водокольцевой резкой).
7. Экструдер или термопластавтомат для полимеров.

Такой обширный список станков подразумевает территориальную разбросанность производителей и поставщиков.

Самыми известными марками в нашей стране являются фирмы производители из Тайваня и «Поднебесной» PRC.

Это такие гиганты как :

1. «Хемингстоун» Тайвань.
2. «Кингсил» КНР.
3. «ЛюМенг» Тайвань.
4. «ДиинКуин» Тайвань.

Есть и отечественные производители. Качество их оборудования не чета даже производителям из Китая, но и оно находит своего покупателя.

Более известны такие фирмы как:

1. «Алеко-Полимер» — г. Ростов-на-Дону.
2. «Назаров-Систем» — г. Сочи.
3. ООО «Мастерпресс» — г. Москва.
4. ООО «Промышленные полимерные технологии».
5. ООО «Бум полимеров».

На поверку многие из них оказываются лишь торговцами сомнительным контрафактом из Юго-восточной Азии.

При выборе оснащения для будущего производства главным и важнейшим является помощь квалифицированного специалиста.

Неправильная конфигурация, ошибочный выбор производителя станков будет стоить очень дорого, вплоть до банкротства. Очень много случаев, когда весьма состоятельный инвестор нес огромные убытки именно на этапе оснащения производства.

Порядок цен на рынке оборудования следующий:

1. Шредер - от 400 до 800 тыс.руб.
2. Дробилка роторная - от 300 до 600 тыс. руб.
3. Мойка флокационная - от 1,5 до 10 млн.руб.
4. Сушилка ротационная - от 100 до 800 тыс.руб.
5. Агламератор полимеров - от 800 тыс.руб. до 1,5 млн.руб.
6. Гранулятор стренговый - от 1,5 до 5 млн.руб.
7. Экструдер полимеров - от 1 млн.руб. до 20 млн.руб.

Эти цены очень относительны, так как состав технологической цепи строго индивидуален. К основному оборудованию необходима спецоснастка, которая может стоить больше основного оснащения.

Особенность калькуляции оборудования цеха заключается в персонифицированном подходе к конкретному виду готовой продукции , региону его расположения, стоимости электроэнергии, наличию трудоспособного и квалифицированного населения.

Источники сырья

Основным источником вторичного сырья для европейских переработчиков является сортировочный центр.

Отечественные же предприниматели не имеют такой возможности, а «полигонка», взятая на мусорных полигонах, практически непригодна для вторичного использования из-за токсичности и разложения.

В России малый бизнес прочно занял нишу поставщиков самостоятельно накопленных и отсортированных полимеров .

Организован такой вид деятельности незатейливо. ИП, владеющий своим грузовым транспортом, занимается коммерческим сбором вторсырья у мелких предприятий, магазинов, торговых баз, заводов, кафе и других организаций, где они накапливаются.

Лицензирование деятельности

Вопреки мнению многих представителей контролирующих органов, утилизация и переработка полимерных материалов не являются лицензируемой деятельностью .

Как бы ни хотелось погреть руки госчиновникам, это им не удастся.

Если переработчик вторсырья честно показывает свои хозяйственные операции, выполняет требования КЗОТ, никто не регламентирует характер переработки.

По своей сути вторичные полимеры не представляют какой-либо опасности для окружающих и их здоровья, если они не используются в пищевом производстве.

А вот при таких нарушениях возникают уже уголовные последствия, так как вторичное использование ПЭТ, полиэтилена, полипропилена и т. д. пищевой упаковке запрещено санэпиднормами.

Бизнес-план цеха

Исходя из спроса на конкретное изделие, содержащее полимер, рассчитывается возможность применения в нем вторичного сырья. Примером служит изготовление крупноячеистой полиэтиленовой сетки для садоводов и строителей.

Бизнес-план по переработке пластиковых отходов в гранулы начинается с расчета вероятной прибыли:

1. Стоимость первичного полипропилена составляет 120 р./кг., вторичного 80 р./кг.
2. Оптовая стоимость килограмма готового изделия из первичного материала 200 р./кг.
3. Накладные расходы в цене продажи до 30%.
4. Сопутствующие расходы на рекламу, лоббирование интересов у продавцов сырья (из-за отсутствия раздельного сбора отходов и госконтроля рынок вторсырья очень коррумпирован) 5%.

Итогом продажи продукции из первичного материала, по отзывам владельцев такого бизнеса, будет, в лучшем случае, 5% чистой прибыли.

Так как стоимость вторичного гранулята составляет 70%-80% от первичного материала, то его использование увеличит общую рентабельность .

Однако, готовый вторичный гранулят нужной марки — большая редкость, и рассчитывать на очень высокие прибыли не стоит.

В лучшем случае это не более 10% процентов чистой прибыли с оборота.

Калькуляция бизнес-плана цеха по производству полимерной сетки из вторсырья:

1. Стоимость оборудования , состоящего из экструдера полиэтиленовой сетки, дробилки сопутствующих отходов, вспомогательных механизмов, складской оснастки, инструмента персонала - 3 млн.руб.
2. Аренда подходящего помещения в 200 м 2 - 60 тыс.руб.
3. Зарплата персонала из 4 человек - 120 тыс.руб.
4. Накладные расходы за электроэнергию, производственные издержки - 100 тыс.руб.
5. Валовая годовая прибыль при круглосуточной работе - 31 млн.руб.
6. Годовая стоимость потребляемой вторичной гранулы - 24,8 млн.руб.
7. Прибыль до уплаты налога — 2,84 млн.руб.
8. Срок окупаемости предприятия - от 3 до 4 лет.

Технологии переработки пластиковых отходов

Рециклинг полимеров осуществляется благодаря их термопластичности и возможности повторного формования из них готовых изделий.

Такой процесс может повторяться до пяти-семи раз, до полного разрушения молекулярной структуры материала.

Технология регенерации заключается в очистке вторсырья от сторонних загрязнений, измельчении и термической грануляции.

Подробнее обо всех этих процессах читайте в статье «Технология переработки пластика».

Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс

Ранжируя бизнес-проекты по уровню вложений, можно выделить четыре основных направления :

1. Сбор и сортировка отходов полимеров с последующей продажей крупным переработчикам.
2. Производство вторичных хлопьев для реализации.
3. Полный спектр рециклинговых мероприятий с производством готового вторичного гранулята.
4. Производство полимерной продукции по полному циклу на основе вторичной гранулы.

Сбор и сортировка отходов

Для начала этой деятельности нужно лишь открыть ИП и арендовать (по возможности — купить) грузовой автомобиль.

Остальное зависит от связей с владельцами крупных торговых точек , ведь они станут основным поставщиком сырья.

Не менее важные для начинающего бизнесмена факторы — готовность к тяжелой физической работе и терпение.

Производство вторичных хлопьев

В этом случае необходима линия мойки. Стоимость такого оборудования начинается от 2 млн.руб., поэтому здесь нужен хороший старт.

Полный цикл с переработкой в гранулы

Билет в эту сферу стоит от 10 млн.руб. Этап переработки в гранулы станет развитием хорошо поставленных предыдущих через восемь-десять лет успешной работы.

Производство полимерной продукции

Продукцией такого производства может быть:

• упаковка;
• технические емкости и трубы;
• пластиковые сетки;
• термоусадочные пленки;
• электрический кабель;
• обувь из ПВХ и ЭВА.

Этот этап переработки самый капиталоемкий, но и самый рентабельный. Чтобы дойти до него и прочно удержаться на рынке, может потребоваться более 10 лет.

До этого момента владельцу бизнеса необходимо продумать, куда сбывать переработанный пластик.

Для полного разложения пластиковой бутылки требуется порядка 300 лет, а сжигать их нельзя, так как это приводит к загрязнению окружающей среды. Поэтому обычно их просто зарывают в землю. Однако из этого мусора можно сделать хорошие деньги пустив его на переработку. Городские администрации заинтересованы в улучшении экологической обстановки, поэтому вполне вероятно, что вы сможете рассчитывать на получение различных преференций и скидок при организации цеха по вторичной переработке пластиковых бутылок.

Источники получения сырья

Если вы хотите открыть мини-завод по переработке пластиковых бутылок, то первым делом необходимо выяснить, удастся ли вам найти достаточно сырья. Его можно получить несколькими способами :

• подписать договор со свалкой ;
• организовать пункты приема бутылок у населения за небольшую плату;
• расставить по городу урны для раздельного сбора мусора, в которые люди будут выбрасывать в том числе и пластиковые бутылки

На первый взгляд может показаться, что получить бутылки, которые выбрасывают люди - не проблема. Однако на деле это не так. Все вторсырье, которое есть на свалках, уже поделено между заинтересованными компаниями, и стать обладателем этого пластика, как правило, очень сложно.

Организовав пункты приема, вы сможете рассчитывать на получение бутылок напрямую от населения, но понадобятся расходы на рекламу и плату за принимаемую тару.

Расставив по городу урны для раздельного сбора мусора, вы сможете получать сырье бесплатно. Для этого придется предварительно договориться с администрацией города - скорее всего, она будет не против. Более дешевый вариант - поставить урны только для пластика, но в этом случае придется быть готовым к тому, что люди просто начнут бросать в них все подряд.

Мини-завод по переработке пластиковых бутылок: подготовка к открытию

Если вы уверены, что сможете получить достаточное количество сырья, нужно выбрать организационно-правовую форму и систему налогообложения . Для бизнеса по переработке ПЭТ-бутылок подойдет .

В качестве вида деятельности при регистрации надо выбрать обработку неметаллических отходов и лома, которая проходит в под номером 37.20.

Оборудование для переработки пластиковых бутылок

В цехе по переработке ПЭТ-бутылок оборудование может понадобиться следующее:

• установка для снятия крышек и удаления этикеток;
• дробилка;
• паровой котел;
• полировочная машина;
• машина для полоскания;
• сушильная установка.

Для переработки пластиковых бутылок оборудование можно закупить новое или приобрести установки, станок по переработке пластиковых бутылок, уже бывшие в употреблении , закупить всю линию целиком или машины по отдельности .

Пожалуй, лучший вариант - приобретение новой линии переработки ПЭТ-бутылок полного цикла - вероятность возникновения проблем с установками в таком случае будет минимальной.

Большинство производителей предоставляют услугу шеф-монтажа - специалисты фирмы устанавливают линию, налаживают ее работу и получают первую партию переработанного сырья на вашем предприятии.

Как перерабатывают пластик?

Переработка пластиковых бутылок проходит в 5 основных этапов :

• сначала необходимо рассортировать бутылки по окраске, каждый из цветов перерабатывается отдельно;
• затем они очищаются от мусора, который мог на них попасть - эта операция, как и предыдущая, производится вручную;
• бутылки доставляются на линию переработки, где с них первым делом удаляются этикетки и крышки;
• после измельчения ПЭТ-тары в дробилке, которая представляет собой подобие большого блендера, с помощью горячей воды в паровом котле из сырья удаляется все лишнее - остатки этикеток и элементы мусора, которые не были убраны на предыдущих этапах переработки;
• затем следует процесс мытья, полоскания и сушки, по завершении которых пластик можно считать полностью переработанным.

В итоге получается переработанное сырье, которое имеет вид белых или цветных пластиковых хлопьев - флекс .

Переработка ПЭТ-бутылок как бизнес: необходимый стартовый капитал и окупаемость предприятия

Как и любая другая удачная бизнес-идея, организация цеха по переработке пластиковых бутылок при правильном подходе принесет хороший доход. Необходимый стартовый капитал зависит от региона, в котором вы открываете бизнес (переработку пластика). Возможности для получения сырья, цена аренды помещения и размер зарплаты сотрудников значительно отличаются от города к городу.

В усредненном виде цифры бизнес-плана переработки пластиковых (ПЭТ) бутылок могут выглядеть так:

• закупка оборудования средней ценовой категории - 3 млн. рублей;
• покупка сырья - 30 тыс. рублей;
• расходы на зарплату сотрудникам предприятия - 120 тыс. рублей;
• взносы в ПФР, ФСС, ФОМС - 40 тыс. рублей;
• коммунальные платежи - 10 тыс. рублей.

Чистая прибыль такого цеха составит около 150 тыс. рублей, срок окупаемости предприятия - порядка двух лет.

Таким образом, на переработке бутылок можно хорошо заработать. Главное - найти источники получения сырья и наладить каналы сбыта продукции. Решив первую проблему, вы обеспечите половину успеха всего предприятия. Найдя покупателей для вашего вторсырья, вы сможете рассчитывать на получение стабильного дохода.

Возможно, начав с переработки бутылок и добившись успеха в этом деле, в будущем вы захотите открыть собственное производство с использованием этого сырья вместо того, чтобы продавать его. Это позволит вам вывести бизнес на совершенно новый уровень. Переработанные пластиковые бутылки - отличный исходный материал для изготовления широкого ассортимента продукции бытового и промышленного назначения.

← Вернуться