Производство деревянных поддонов. Бизнес на поддонах: что нужно знать и как начать с нуля

Подписаться
Вступай в сообщество «sinkovskoe.ru»!
ВКонтакте:

Производство поддонов относится к активно развивающейся сфере бизнеса, что связано с повсеместным использованием деревянной упаковочной тары. Применяют ее для транспортировки и создания интерьера (столы и стулья в кафе), что позволяет организовать производство в различных масштабах. Это может быть ручное создание изделий в условиях собственного небольшого помещения, или полностью автоматизированная линия в производственном цеху.

[ Скрыть ]

Предоставляемые услуги и ассортимент

Основные услуги, оказываемые изготовителем этой упаковочной тары — это производство поддонов из дерева или пластмассы и реставрация готовых изделий. Дополнительно могут быть изготовлены паллеты по замерам заказчика.

В ГОСТе 9557-87 прописаны основные характеристики и требования, которым должен следовать производитель.

В качестве ассортимента выступают различные модели:

  • П2 — однонастильный двухзаходный (ориентация на погрузчик);
  • П4 — однонастильный четырехзаходный;
  • 2П4 — двухнастильный четырехзаходный (по расположению груза);
  • 2ПО4 — двухнастильный четырехзаходный с окнами в нижнем настиле;
  • 2ПВ2 — двухнастильный двухзаходный с выступами.

Произведенные модели могут быть:

  • одноразовые и многоразового использования;
  • складные и неразборные.

Фотогалерея

Пластмассовый поддон Пропитанные шпалы Сушка и хранение изделий Производственный станок Сухое сырье Деревянный европоддон

Актуальность

Актуальность бизнес-идеи базируется на требовательности:

  • клиентов к надлежащей упаковке заказанного товара;
  • поставщиков товара к безопасной транспортировке до места назначения.

Европоддоны облегчают решение следующих вопросов:

  • хранение;
  • погрузка;
  • разгрузка;
  • ведение учета товара.

Многофункциональность и дешевизна подтверждают актуальность организации данного вида бизнеса. Следует уточнить, что деревянные паллеты пользуются большим спросом, чем пластмассовые (из-за качества и экологичности сырья).

Описание и анализ рынка

Охарактеризовать выбранную нишу можно так:

  1. Спрос на деревянные поддоны постоянно растет. Начиная с 2010 года он увеличился на 98%: с 10 до 18 млн рублей.
  2. На основании проведенных консалтинговыми агентствами исследований, делаются прогнозы по продолжению роста спроса на паллеты. Это связано с увеличением перевозок и необходимостью в наличии упаковки для хранения транспортируемых товаров.
  3. 95% готовой продукции реализуется на внутреннем рынке России, 5% идет на экспорт. Главный покупатель поддонов — Беларусь (около 300 000 изделий ежегодно). На втором и третьем месте по количеству приобретаемых товаров находятся Германия и Литва.

Крупнейшими производителями деревянных поддонов в России являются:

  • НЛМК;
  • Апатит;
  • Ижсталь;
  • Завод стройматериалов и конструкций;
  • Норильский обеспечивающий комплекс;
  • Огнеупоры.

Целевая аудитория

Целевую аудиторию составляют предприятия, относящиеся к следующим группам:

  • торговые компании;
  • фирмы-производители;
  • заводы;
  • предприятия, связанные с логистикой;
  • магазины;
  • строительные компании;
  • агропромышленные и сельскохозяйственные комплексы.

Конкурентные преимущества

В качестве конкурентных преимуществ достаточно использовать следующие:

  • предоставить дополнительные услуги (ремонт готовых изделий, доставка);
  • обязательно нужно разработать систему скидок для крупных клиентов;
  • сделать упор на быстроту выполнения заказа.

Рекламная кампания

  • видеоролик по телевизору;
  • видеоблок на ведущей радиостанции;
  • баннеры, расположенные на въезде в город и вблизи потенциальных клиентов (вдоль дороги к заводу или супермаркету);
  • собственный сайт;
  • Интернет-маркетинг (контекстная реклама, раскрутка через блогеров);
  • брошюры и листовки, распространяемые через офисы потенциальных клиентов;
  • визитные карточки.

Выбор способа производства

Производство европоддонов может осуществляться следующими способами:

  • на станках с помощью людей;
  • на автоматизированном оборудовании;
  • вручную;
  • с помощью литья или ротации (пластмассовые).

В видео рассмотрены способы производства поддонов с оценкой привлекательности каждого. Взято с канала «Крестьянин».

Домашнее производство

Домашнее производство может быть организовано в небольшом помещении гаражного типа или квартире на специальном столе. Особенность которого заключается в возможности установить ограничения по длине и ширине изготавливаемого поддона. Начинать свое дело можно и без стола, но размеры придется измерять вручную для каждого изделия.

  1. Сырье закрепляется в неподвижном состоянии.
  2. Циркулярной пилой доски обрезаются до установленных границ.
  3. С помощью дрели оператор делает отверстия.
  4. Работник вбивает в них молотком сверху и снизу гвозди. Если используются саморезы — применяется шуруповерт.

Оборудование, необходимое для организации бизнеса:

  • дрель;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • циркулярная пила.

Рентабельность бизнеса основана на минимальных затратах на инвентарь и сырье (можно использовать остатки или доски низкого сорта). При этом производительность составляет около 200 поддонов в сутки.

Полуавтоматическое производство

Данный вид производства предполагает приобретение специального станка. Мощность оборудования обеспечивает выпуск 1-2 изделий каждые 60 секунд.

Производятся они в Европе и имеют следующие габариты:

  • высота — 3 метра;
  • ширина — 2 метра;
  • длина — 6 метров.

Производственный процесс выглядит так:

  1. Работник выкладывает сырье на станок.
  2. Материалы надежно закрепляются.
  3. Автомат вбивает гвозди.
  4. Оператор отключает станок и убирает изделие на аппарат для торцовки шашек.
  5. Европоддон собирается и отправляется сохнуть.

Для налаживания полуавтоматического способа производства необходимы:

  • два работника на каждый станок;
  • вместительное помещение;
  • дополнительное оборудование;
  • регулярное обслуживание техники.

В качестве дополнительного оборудования используется такое:

  • станок для торцовки шашек;
  • мини-пилорама;
  • стол для сборки паллеты;
  • камера для сушки.

Автоматическое производство

При автоматическом производстве европаллет, оборудование самостоятельно выполняет такие действия:

  • нарезка;
  • сколачивание;
  • укладка;
  • упаковка.

Выход с каждого станка составляет более 600 паллет каждые 60 секунд. Стоимость оборудования — от 10 млн рублей, а для работы на нем достаточно одного оператора. Такой бизнес окупается за 24 месяца при работе дневной смены, и от 6 месяцев — при бесперебойном процессе.

Преимущества данного способа изготовления поддонов в следующем:

  • автомат функционирует не менее 10 лет без необходимости обслуживания и ремонта;
  • качество изделия максимально высокое.

Изготовление пластмассовых поддонов

Паллеты из пластмассы изготавливаются на специальном оборудовании, а сам цикл выглядит так:

  1. Пресс-литье. В специальные формы помещается сырье, которое под высоким давлением приобретает нужный вид.
  2. Ротация. В специальную центрифугу закладывается порошок и подвергается вращению в горячем воздухе.

Фитосанитарная обработка

Процесс обработки изделий после их создания обязателен. Это необходимо для удаления вредителей, которые могут находиться в дереве.

Существуют нормы ISPM-15, согласно которым готовое изделие должно пройти обработку одним из трех способов:

  1. Тепловой. В специальную камеру помещается готовое изделие для равномерного нагрева.
  2. Сушка. Наиболее оптимальный способ, в основе которого лежит нагрев паллеты в специальном боксе и удаление лишней влаги.
  3. Фумигация. Поддоны проходят обработку с помощью бромистого метила. Использовать их для хранения продуктов запрещено.

Пошаговая инструкция открытия бизнеса

Для организации собственного бизнеса по производству европоддонов, собственник должен выполнить следующие действия:

  1. Подготовить бизнес-план с расчетами.
  2. Пройти официальную регистрацию в Центре регистрации предпринимателей и юридических лиц.
  3. Решить вопрос с помещением.
  4. Приобрести оборудование.
  5. Организовать рекламную кампанию.
  6. Набрать штат сотрудников.

Документы

Первое, что нужно сделать — получить свидетельство о госрегистрации. Оформляться можно как предприниматель или ООО. Для этого понадобится предоставить паспорт и Устав (для оформления предприятий). Если планируется несколько совладельцев бизнеса, нужно подготовить Протокол собрания участников, в котором прописать долю каждого.

Занимает регистрация 3-7 календарных дней. Госпошлина не превышает 800 рублей для предпринимателя и 4000 рублей — для ООО и ОАО.

После выдачи компетентным органом свидетельства о госрегистрации, необходимо появиться в следующих инстанциях:

  • Пенсионный фонд;
  • налоговая служба;
  • противопожарная служба.

Помещение

Место для организации полу- или автоматического производства включает:

  • склад;
  • бытовое помещение.

Главное требование к зданию — удобный подъезд автомобилей, которые будут транспортировать готовые изделия. Располагаться оно может в любом удобном владельцу месте. Важно, чтобы не было перебоев с электричеством.

Оборудование и инвентарь

Для организации бизнеса с полуавтоматическим производством, понадобится приобрести следующее оборудование и прочий инвентарь:

Персонал

Для функционирования предприятия понадобится набрать такой штат сотрудников:

Должность Требования к кандидату Обязанности Количество сотрудников Зарплата в месяц в рублях
Оператор
  • организованность;
  • трудолюбие.
  • производство поддонов;
  • забота о чистоте на рабочем месте;
  • упаковка готовых изделий.
2 15 000
Бухгалтер
  • опыт работы от 3 лет;
  • педантичность.
  • ведение бухгалтерской документации;
  • подготовка и сдача отчетности.
1 30 000
Администратор
  • финансовая грамотность;
  • опыт работы от 3 лет;
  • грамотная речь;
  • уверенный пользователь ПК.
  • контроль производственного процесса;
  • закупка сырья;
  • сбыт готовой продукции;
  • оптимизация сайта.
1 35 000

Финансовый план

Планирование организации бизнеса основано на следующих исходных данных:

  • регистрируется ООО;
  • производство предполагается на новом полуавтоматическом станке;
  • арендуется помещение в спальной части города;
  • сырье представляет собой деревянные срубы качеством не ниже среднего;
  • рабочий день: шестидневка с 8 до 17.00 (перерыв с 12 до 13.00).

Сколько стоит открытие бизнеса по производству поддонов?

Для организации бизнеса понадобится сделать следующие стартовые вложения:

Регулярные затраты

Ежемесячные расходы распределяются следующим образом:

Доходы

При расчете используются средние показатели:

  • в течение минуты производится 1 поддон;
  • в день производится 480 изделий;
  • стоимость поддона — 50 рублей.

Таким образом, в месяц реализуется примерно 9 600 европаллет. Выручка предприятия составляет 480 000 рублей, из которых 343 000 рублей — это чистая прибыль.

Календарный план

Для реализации выбранной бизнес-идеи понадобится не менее 6 месяцев:

Этап 1 мес. 2 мес. 3 мес. 4 мес. 5 мес. 6 мес. 7 мес.
Анализ рынка +
Подготовка бизнес-плана +
Оформление пакета документов +
Получение дополнительных разрешений +
Строительство/аренда помещения +
Ремонтные работы + +
Закупка и комплектация инвентарем +
Подбор персонала +
Открытие +

Риски и окупаемость

Проект окупится в течение первого года работы. Это произойдет при организации рекламной кампании. Изучая отзывы предпринимателей, можно сделать вывод, что без маркетинговых мероприятий бизнес окупается 2-3 года.

Риски, с которыми может столкнуться предприятие:

  • серьезные поломки в оборудовании;
  • недобросовестность поставщиков;
  • халатность или воровство работников;
  • появление крупного конкурента.

Предотвратить возникновение рисков или уменьшить вероятность их появления можно так:

  1. Приобретать новое оборудование, предварительно изучив предложения поставщиков и отзывы клиентов. Обращать внимание на наличие гарантии.
  2. Провести инструктаж среди сотрудников о правилах пользования техникой.
  3. Своевременно обслуживать оборудование и обращаться в сервисный центр при появлении неточностей в работе.
  4. Заключить договора с поставщиками и контролировать качество поступаемых материалов. При обнаружение брака (например, сырье оказалось слишком сырым) — оформлять возврат.
  5. Тщательно подходить к подбору персонала — изучать резюме и общаться на собеседовании. Организовать систему премий и штрафов для повышения мотивации.
  6. Во избежание давления со стороны конкурентов, нужно определить каналы сбыта и заключать долгосрочные договора. Европоддоны должны соответствовать стандартам и не расти в цене неоправданно.

Видео

В видео показан процесс производства поддонов из дерева в условиях гаража. Взято с канала Владимира Крестьянин.

Многие предприниматели, которые занимаются выпуском собственной продукции, регулярными грузоперевозками или хранением товаров на складах, сталкиваются с необходимостью использования деревянных поддонов для грузов, чтобы они не испортились из-за сырости, механических нагрузок и т. д. Производство деревянных поддонов подразумевает под собой изготовление специальной тары, обеспечивающей сохранность груза. Такие изделия очень эффективные и надёжные, благодаря чему они активно используются фермерскими хозяйствами и сельскохозяйственными предприятиями, рынками и торговыми центрами, производителями и грузоперевозчиками.

Производство деревянных поддонов

Сегодня деревянные поддоны производят многие фирмы, но далеко не каждая из них готова предоставить хорошую продукцию по доступной цене. Благодаря применению инновационных решений и ответственному подходу к работе наша компания «Спецпромстрой» является одним из лидеров в сфере изготовления деревянной тары для хранения и транспортировки товаров. За время своего существования мы завоевали доверие у клиентов и уважение среди конкурентов, а всё благодаря следующим преимуществам:

  • исключительно высочайшее качество, функциональность, прочность и долговечность предлагаемых изделий;
  • широкая производственная линия (в том числе производство европоддонов ), благодаря чему каждый предприниматель или частное лицо сможет выбрать наиболее подходящие товары;
  • изготовление поддонов стандартной и нестандартной формы и размеров;
  • приемлемые цены, которые доступны для всех представителей рынка;
  • выгодные предложения для постоянных клиентов и оптовых покупателей.

Наша компания осуществляет изготовление деревянных поддонов в огромных масштабах, поскольку данные изделия очень востребованы на рынке, при этом их стоимость является относительной невысокой. Для производства мы применяем автоматизированные и полуавтоматизированные технологии, благодаря чему товары полностью соответствуют требованиям государственных стандартов и санитарно-эпидемиологических норм.

Производство деревянных паллет

Также наша компания «Спецпромстрой» занимается производством деревянных паллет. Для этого используется хвойная и лиственная древесина (выбор зависит от требований заказчиков и особенностей эксплуатации изделий). Распил и обработку деревянных паллет мы выполняем при помощи современного деревообрабатывающего оборудования. Данный процесс является комплексным, и на каждом этапе осуществляется контроль качества изготавливаемых изделий. Для надёжного крепления мы используем специальные гвозди (ершенные или винтовые), что обеспечивает максимальную прочность конструкций.

Зачастую наша компания осуществляет производство паллет стандартных размеров (1200×800 мм, 1200×1000 мм, 1200×1200 мм), но мы также изготавливаем деревянные поддоны на основе чертежей заказчиков. Благодаря этому наши мастера и инженеры качественно и быстро разработают компактные или изделия очень больших размеров. Поэтому вы сможете транспортировать и хранить нестандартные грузы. Сразу же после изготовления мы отправляем готовые конструкции заказчикам, но при необходимости можно оставить изделия на временное хранение на наших складах, где постоянно поддерживается оптимальная температура и влажность воздуха.

Изготовление деревянных поддонов

Хотите заказать производство деревянных поддонов или паллет? Позвоните нашим менеджерам или оставьте заявку на нашем сайте – мы любезно поможем вам оформить заказ и выбрать наиболее подходящие изделия для решения конкретных задач, а также ответим на все интересующие вас вопросы.

Какое производство ныне является наиболее рентабельным и выгодным в непростых реалиях российской экономики? Однозначный и конкретный ответ дать невозможно, но с уверенностью можно утверждать, что в первую очередь это производство всевозможной тары. Именно так: не самих товаров, а их упаковки. Хотя на первый взгляд это звучит немного странно, но объясняется довольно просто.

Во-первых, производство какого-либо товара требует использования разнокомпонентного сырья. Для тары же это чаще всего один основной компонент. Само же производство упаковочных материалов тоже несравнимо более простой процесс, не требующий применения высоких технологий.

Почему это выгодно

Если говорить о том, какой именно «упаковочный» бизнес выгоднее всего развивать в России, то здесь, бесспорно, лидирует производство деревянных поддонов (т.н. паллет).

Выгодно это не только в связи с тем, что спрос на упаковочную тару высок и постоянен практически в любом виде деятельности, который требует погрузки, разгрузки и транспортировки чего-либо, но и потому, что одно из основных богатств России - это лес, и, как следствие, на него, как на сырье, отечественному производителю не приходится тратить заоблачные суммы.

К тому же производство поддонов не требует какого-то особенно высокого уровня квалификации рабочих, даже если сборка происходит вручную. Поэтому в бизнес-план по изготовлению деревянных поддонов можно внести очень весомый пункт - относительно небольшую затратную часть на оплату труда.

Результатом анализа этих и других факторов становится вывод о том, что импорт деревянных поддонов из Европы просто не имеет смысла, т.к. он связан с перевозкой через таможню и обязательным санитарным контролем, что, конечно же, существенно повышает закупочную стоимость товара. А востребованные в Европе поддоны из пластика и металла, конечно, зарекомендовали себя отлично, но в России они не прижились из-за высокой цены.

Вернуться к оглавлению

Что брать за основу

На что стоит ориентироваться, составляя бизнес-план по теме «Производство поддонов» для среднестатистического российского города? В первую очередь на способы получения сырья и техническое оснащение производства. Разумеется, речь идет об автоматизированном, а не ручном процессе.

Первое важное условие, при котором производство поддонов станет действительно рентабельным, - это закупка сырья непосредственно на лесопилках.

Поскольку готовые «полуфабрикаты» сразу делают себестоимость поддона в несколько раз выше.

  • технический план по изготовлению поддонов должен держаться на такой "основе всех основ", как ГОСТ-9557-87, который, в отношении технических моментов, практически полностью соответствует европейскому UIC-435-2;
  • главным пунктом, на котором основывается бизнес-план по изготовлению поддонов, конечно, является оснащение производственного цеха. И здесь основная дилемма состоит в следующем: покупать новое оборудование или подобрать достойный вариант среди бывших в употреблении. Разумеется, лучшему предела нет. Но не всегда такой план является рациональным решением.

Поэтому оптимальный совет, который можно дать по поводу приобретения производственной линии, - это покупка машин, выпущенных в 90-х годах прошлого века. Они не считаются устаревшими и производят продукцию, соответствующую всем нормативам, но при этом стоят в несколько раз дешевле своих аналогов, выпущенных на 10 лет позднее.

Для сравнения: линия 1995-го года выпуска обойдется в 0,7-6 млн. рублей (в зависимости от состояния). Выпущенная же в 2003 году (не новая!) будет стоить в пределах 4-12,5 млн. рублей.

Новые линии по производству поддонов стоят от 11,5 до 18 млн. рублей в зависимости от количества гвоздезабивных машин.

Кроме основной линии, в бизнес-план необходимо внести затраты на закупку следующего оборудования:

  • гидравлического транспортера (понадобится в среднем 500 тысяч рублей);
  • машины для обрезки улов (800-900 тысяч);
  • фрезеровочной машины (450 тысяч).

Выработка этого оборудования очень невелика, поэтому покупать новые устройства просто не имеет смысла.

Первые в истории поддоны, используемые для перевозки товаров, появились в начале 20 века. Первоначально паллеты использовались для транспортировки товаров в вагонах, поэтому их размеры были адаптированы под размеры вагона. В наше время паллеты имеют те же размеры, что и раньше, но сфера их использования расширилась.

Стандартные железнодорожные паллеты размерами 120х80 см. и 120х100 см. стали очень популярны в России. Типоразмеры поддонов зависят от параметров груза: размеры, масса и т.д.

Объемы производства и виды деревянных поддонов

На сегодняшний день существует много различных видов паллет. Это обуславливается тем, что паллеты стали производить под конкретные задачи. США тратит ежегодно около 14 млн. кубометров древесины для производства поддонов. Вот некоторые виды поддонов:

  • поддоны для химсырья;
  • поддоны для бочек;
  • поддоны с дополнительными креплениями («уши»).

К сожалению, в Российской Федерации применяют только 10 видов стандартных паллет.

Конструкция

Конструкция поддонов, как и раньше, практически не изменилась: на доски нижнего яруса устанавливаются бруски, в свою очередь на бруски крепят доски верхнего яруса, а следом за ними на верхние доски укладывают настил. Расстояние между брусьями делается для удобства использования вилочного погрузчика. Настил является конечной частью, на которую укладывают груз.

Настил и число досок, используемых для настила, зависит от характеристик груза, но это не влияет на конструкцию паллета в целом.

Облегченный поддон 800×1200

Параметры груза напрямую определяют характеристики поддона: габариты, толщина несущих брусков и досок настила. Тяжелый груз требует мощных паллет, изготовленных из большего количества дерева, следовательно, стоимость такой паллеты тоже становится больше. Иногда стоимость отдельных видов паллет в несколько раз выше стандартной конструкции.

Производство

Изготовление паллет должно быть рентабельным, следовательно себестоимость изготовления постоянно снижается. Для производства поддонов в настоящее время использует полуавтоматические и автоматические линии сборки, которые значительно удешевляют продукцию.

В России встречаются производства, на которых паллеты собираются вручную, поскольку ручной труд в нашей стране достаточно дешевый. При ручной сборке паллет в первую очередь страдает качество.

Только автоматически произведенные паллеты соответствуют нормам ГОСТ. Отличительный признак автоматически произведенной паллеты от ручного производства: шляпка забитого гвоздя при ручной сборке почти не утапливается в материал паллеты, а при автоматической сборке наоборот — шляпка гвоздя глубоко утапливается в древесину.

Для сборки паллет используют специальные гвозди — «ершоны». Они имеют свою особую конструкцию: специальная шляпка, насечки и толщина. Насечки сделаны для надежного соединения частей поддона между собой. Именно благодаря таким гвоздям паллета не развалится при грубом использовании. Обычный гвоздь вылетел бы и паллета пришла бы в негодность.

Себестоимость изготовления деревянных поддонов

Сейчас усредненная цена производства поддона составляет 200-250 руб., при продаже паллета будет стоить около 290 руб. Прибыль с одной паллеты составит примерно 40 руб. Линия по производству поддонов за смену выпускает 700 поддонов, а в месяц – 17000. Следовательно, прибыль в месяц будет около 700 тыс. руб., а в год – около 8,5 млн. руб. Чистая прибыль (за вычетом налогов и прочих расходов) будет примерно 5 млн. руб. в год. Если же увеличить количество смен до трех, то прибыль в месяц возрастет в три раза.

О способах изготовления

  1. Простой и дешевый. Необработанный материал направляется на изготовление поддона, где на производстве он скалачивается вручную. К сожалению, такие поддоны не соответствуют стандартам и чаще всего имеют заниженные показатели качества;
  2. С использованием автоматического инструмента. Этот способ отличается от ручного использованием инструмента пневматической автоматизации (пневмоинструмент). С помощью автоматизированного инструмента ускоряются темпы производства паллет и в некоторой степени увеличивается показатель качества. Недостатки: недостаточное качество сборки (человеческий фактор, несоблюдение размерности);
  3. С помощью полуавтоматической линии. Применяется в Европе. Полуавтоматическая линия собирает поддон следующим образом: на матрицу укладывают в ручную материал для паллеты, далее станок автоматически вбивает гвозди. При такой сборке паллета и ее габариты отвечают стандартам качества и надежности.
  4. Автоматическая линия. Для данного способа производства паллет достаточно поднести материал к станку. Далее линия сама начинает нарезку, сколачивание, укладку, упаковку поддонов. На выходе получается готовый, качественный поддон, соответствующий всем необходимым типоразмерам.

Качество полуфабрикатов

Для производства паллет требуется внимательный отбор материала (древесины), материал для паллет должен быть полностью высушен, поэтому он перевозится в брикетах с зазорами для воздуха. Отсутствие воздуха и влажность могут пагубно повлиять на качество материла, и через некоторое время материал придет в негодность.

В качестве древесины для производства паллет используют хвойные и лиственные породы деревьев. Из данного типа деревьев выходит качественный материал. Единственный недостаток такой древесины — быстрое выцветание на солнце.

Нормотивные документы для производства паллет

В Российской Федерации деревяннные поддоны производятся по ГОСТ 9557-87 и ГОСТ 9078-84. ГОСТ 9078-84 требует, чтобы материалом для изготовления паллет была деревесина и поддоны были размерами 120х80 см и 120х100 см.

ГОСТ 9557-87 (в Европе UIC 435-2) контролирует следующие парметры: допуски, припуски, толщина и т.д. Поскольку отечественная продукция не сертифицируется, то на ней отсутствуют маркировки EPAL и EUR, как в Европе. Если поддоны соответствуют ГОСТ 9557-87, то они являются аналогами европаллет. Обычно на них ставится маркировка — БК (без клейма).

Типоразмеры поддонов

В соотвествии с ГОСТ 9078-84 выделяют следующие отечественные типоразмеры паллет:

  • П2 — однонастильный двухзаходный;
  • П4 — однонастильный четырехзаходный;
  • 2П4 — двухнастильный четырехзаходный;
  • 2ПО4 — двухнастильный четырехзаходный с окнами в нижнем настиле;
  • 2ПВ2 — двухнастильный двухзаходный с выступами.

В соотвествии с европейскими стандартами выделяют следующие типоразмеры поддонов:

Все размеры представленны в миллиметрах

Фитосанитарная обработка

После производства поддона он проходит фитосанитарную обработку, после которой поддон маркируют и ставят клеймо в соответствии со стандартом ISPM 15. В маркировке содержится следующая информация: наименование партии, производилась ли обработка, изготовитель, в Европе еще добавляют год производства и номер партии.

В такую обработку могут входить следующие процедуры:

  1. Фумигация. Такая обработка производится метилом с добавление брома – состав вещества устраняет бактерии. Это мало распространенный метод обработки, так как после него остается часть вещества на поддоне.
  2. Обработка теплом. Готовые поддоны помещают в камеру, где они находятся под воздействием температуры длительное время. Под воздействием температуры уничтожаются все бактерии. Минусом такой обработки является дороговизна оборудования.
  3. Сушка в камере. Материал для поддонов загружают в камеру, где они проходят тепловую обработку с поддержанием необходимой влажности. Такой метод фитосанитарной обработки является самым эффективным. Камера снабжена датчиками температуры и влажности, поэтому камера может работать автоматически.

Часто производители паллетов хотят удешевить производство, поэтому при выборе поставщика паллет проверяйте все сертификационные документы.

Демонстрация работы обрудования по производству поддонов:

В этом материале:

Доходность изготовления поддонов как бизнес сегодня весьма велика . Начать такую предпринимательскую деятельность следует с деревянных поддонов.

Концепция бизнес-проекта

Предприниматель организует поиск сырья, производство поддонов, сбыт готовой деревянной тары. Паллеты, поддоны — это тележки плоской формы с боковыми бортами и жестким дном, созданные из различных материалов. Грузы размещаются на поддонах. При погрузочно-разгрузочных работах они скрепляются между собой. Для этого используются термоусадочные материалы, стрейч-пленки, ремни, крепежные ленты. При перемещении грузов использование поддона позволяет существенно экономить трудозатраты и время.

Зачастую мускульной силы человека достаточно для работы, однако невозможно добиться подобной быстроты и эффективности при размещении вручную отдельных грузовых мест. Такие поддоны одинаковых габаритов и формы могут с легкостью перемещать складской напольный транспорт. Для этого используются гидравлические складские тележки, вилочные автопогрузчики. Такая евротара применяется в торговых залах, складских помещениях, промышленных цехах при перемещении грузов автомобильным, морским либо железнодорожным транспортом. Для складского хранения поддоны с грузом размещаются на паллетных стеллажах.

Преимущества этого бизнеса:

  • организация такого технологического процесса не требует значительного стартового капитала;
  • высококвалифицированная рабочая сила не требуется;
  • предельно проста технология производства поддонов;
  • отсутствие проблем со сбытом;
  • евротара весьма востребована среди потребителей.

Первые шаги в бизнесе по производству грузовых поддонов

Главным условием успешного открытия производства поддонов является анализ необходимости этого товара потребителям и деятельности конкурентов в этом сегменте рынка. Для удачного бизнеса составление грамотного бизнес-плана потребуется до начала производственной деятельности. В этом документе отражается анализ рентабельности, перспектив развития деятельности предпринимателя. Официальный статус необходим вашей фирме, чтобы заключать долгосрочные договоры.

Используя отходы, можно на лесопилках создавать грузовые поддоны вручную. Это дает предпринимателю возможность начинать бизнес фактически без серьезного стартового капитала. В собственном гараже можно начать мелкое производство плоских подставок, если имеется необходимый объем дешевого сырья. Для начала на любой пилораме можно приобрести недорогие доски, обрезной материал.

С развитием бизнеса по созданию и реализации деревянной тары значительно увеличиваются объемы производства. Это дает возможность перейти на новый уровень. Приобретение оборудования — важный вопрос. Можно купить бывшие в употреблении линии, станки в хорошем состоянии либо новые. ГОСТ 9557-87 содержит все требования к пиломатериалу.

Для изготовления поддонов требуется приобретать сырье, доведенное до необходимого состояния. Это доски необрезные, полуобрезные 2-го и 3-го сортов либо цельные бруски. Достаточно закупить пневматические молотки и 2 пилорамы, чтобы открыть полноценное производство.

Потенциальные потребители поддонов:

  • компании, занимающиеся грузоперевозкой;
  • совокупность торговых предприятий;
  • агропромышленные комплексы;
  • транспортно-логистические компании;
  • производственные предприятия.

Всех поставщиков требуется тщательно изучить, чтобы выяснить, чем потребители довольны, что их не устраивает.

Расчет доходности бизнеса

Средняя цена пиломатериала составляет 1,5 тыс. руб. за 1 м³. Распиловка ствола на доски чаще всего выполняется с помощью многопильного станка РМ-50, который стоит от 500 тыс. руб. С учетом цены стройматериалов, заработной платы работников, налогов, аренды помещения и прочих расходов себестоимость 1 поддона составляет 125 руб. Доход с каждой транспортной тары будет около 75 руб., поскольку ее цена составляет примерно 200 руб.

Особенности производства поддонов

Технология производства не требует специальных знаний. Используя пневмомолоток, полноценный деревянный поддон можно изготовить за несколько минут. С целью сборки из заготовленных деталей деревянных поддонов применяют линию-станок PalletsLine. Стоимость этого профессионального кондуктора составляет от 260 тыс. руб. Его производительность в смену — 550 шт.

Автоматизированным линиям стоит отдать предпочтение, чтобы производить качественные паллеты. Выпускать продукцию необходимо в соответствии с требованиями ГОСТ. Все поддоны должны иметь одинаковый размер, оптимально использовать площадь транспорта. В современном мире используются различные стандарты поддонов. Соблюдение европейских стандартов транспортной тары тщательно контролируют специалисты, учитывая соответствующие нормативные документы.

Любым типам грузового складского транспорта полностью соответствуют европаллеты, имеющие размер 1200х800 мм. Он является оптимальным для выполнения международных грузоперевозок. Использование такой евротары позволяет с применением механических средств группировать коробки с товарами, отгружать много грузов, транспортировать их.

Персонал фирмы

Не менее 500 единиц в день требуется производить,чтобы сохранять хороший оборот, поэтому необходима рабочая сила в достаточном количестве. Невозможно сделать несколько сотен поддонов в день силами 1 или 2 работников. В штате вашей фирмы должны состоять не менее 5 подсобных рабочих, 3-4 мастера. Если расположить производство поблизости от источников древесины, затраты на транспортировку значительно снизятся.

Производство поддонов при правильной организации является весьма перспективным вариантом бизнеса.

Клиент найдет вас сам при условии адекватных цен и высокого качества.

Заказать бизнес план

неважно Авто Бижутерия и аксессуары Гостиницы Детские франшизы Домашний бизнес Интернет-магазины ИТ и интернет Кафе и рестораны Недорогие франшизы Обувь Обучение и образование Одежда Отдых и развлечения Питание Подарки Производство Разное Розничная торговля Спорт, здоровье и красота Строительство Товары для дома Товары для здоровья Услуги для бизнеса (b2b) Услуги для населения Финансовые услуги

Инвестиции: Инвестиции 50 000 - 500 000 ₽

История компании начинается в 2016, в городе Пенза. Изначально основным направление компании была разработка коммерческих проектов с дополненной реальность. После ряда успешно выполненных крупных проектов было принято решения заняться разработкой и производством собственных товаров с дополненной реальностью. Изначально были разработаны новогодние товары с дополненной реальностью для оптовой продажи, в результате по завершению года были отличные…

Инвестиции: Инвестиции 450 000 - 1 000 000 ₽

Компания Samogonka.NET - сеть розничных магазинов продажи народных товаров: самогонных аппаратов, товаров для виноделия, пивоварения, бондарной продукции, самоваров, сопутствующих тематических товаров. Мы динамично развивающаяся торгово-производственная компания. Существуем на рынке с 2014 года. На настоящий момент компания имеет группу федеральных интернет-магазинов: Samogonka.NET / SeverKedr , в том числе - отдел опта и франчайзинга. В наших магазинах…

Инвестиции: Инвестиции 370 000 - 1 000 000 ₽

Пиролизные котлы Тундра - Альтернатива газу! Вы будете производителем а не посредником. Наши пиролизные котлы заменяют газ. Это самый выгодный способ отопить помещение после магистрального газа. 1 место по дешевизне занимает магистральный газ (0,5 копеек за квт) 2 место пиролизные котлы (0,8 копеек за квт) 3 место отработанное масло (1,83 копеек за квт) 4…

Инвестиции: Инвестиции 1 400 000 - 1 800 000 ₽

Бренд Krown® основан в 1986 г. в Канаде. На данный момент в мире успешно действует более 1000 станций комплексной защиты от коррозии. Уникальный продукт T40, который специально разработан инженерами компании, позволяет комплексно защитить автотранспорт пагубных воздействий окружающей среды. Состав ингибитора защищен патентом, производство организовано только на фирменном заводе Krown® в Канаде. Ежегодно более 1.000.000 транспортных…

Инвестиции: Инвестиции 550 000 - 2 000 000 ₽

Откройте своё химическое производство с НПК «АтомХим»! Вы сможете производить у себя в регионе продукцию: - автохимию и автокосметику - незамерзающую жидкость - тосолы и антифризы - бытовую химию - жидкое мыло - проф. химию для предприятий. Вы можете реализовывать её, предлагать наилучшую цену, нежели дилеры на аналогичную продукцию. Научно-производственная компания «АтомХим» работает в сфере…

Инвестиции: Инвестиции 1 500 000 - 4 000 000 ₽

Компания "КУЛЬТ СТРОЙ" №1 в проектировании и строительстве "Перевернутых домов" в России, имеющих наклон в двух плоскостях 10 и 13 градусов. На данный момент нами разработаны и реализованы проекты в следующих городах: Ростов-на-Дону, Краснодар, Ставрополь, Ярославль, Пенза, Геленджик, Пермь, Ульяновск, Воронеж, Благовещенск, Евпатория. Наш долгосрочный план - чтобы в каждом городе на Земле с населением…

Инвестиции: Инвестиции 4 000 000 - 8 000 000 ₽

INGLOT – широкая сеть фирменных салонов европейской профессиональной декоративной косметики и косметических средств для ухода за кожей. Наш бренд самостоятельно занимается созданием косметической продукции, аксессуаров и оборудования, объединяя на данный момент более 700 торговых точек по всему миру. Миссией нашей компании является производство косметики высокого качества по доступной для каждого цене. Это продукция, которой доверяют…

Инвестиции: Инвестиции 400 000 - 2 000 000 ₽

NIKI FILINI трудится уже с 2013 года, мы специализируемся на продаже молодежной одежды. Мы сфокусированы на продаже свитшотов, футболок, шапок, аксессуаров и многих других продуктов. С нами уже работает 31 франчайзи партнер. Франчайзи партнеры растут и помогают друг другу. У нас стоит цель в этом году – открыть более 69 магазинов по системе франчайзинга. Мы…

Инвестиции: Инвестиции 1 000 000 - 2 000 000 ₽

В 2016 году компания произвела полный запуск автоматизированного производства совместного предприятия «Первая мебельная фабрика-ALNO», ребрендинг фабрики, новый модельный ряд для различных сегментов и премиального кухонного бренда Bruno Piatti. Совместное предприятие с Заводом Piatti, позволило производить кухни по швейцарским стандартам качества. На сегодняшний день Первая мебельная-АЛНО-это: -52000 м2 производственных и складских площадей. -Мощность –50000 комплектов мебели…

Инвестиции: Инвестиции 75 000 ₽

Мы производим уникальные "Норвежские дома" уже 5 лет. Предлагаем Вам открыть производство "Норвежских домов" в своем регионе и зарабатывать 2,5 млн.руб. в год! Уникальность "Норвежских домов": Жилой 2х этажный дом для постоянного проживания, площадью 33 кв.м, монтируется за 1 день и стоит всего 590 000 руб! Дом производится в заводских условиях, готовым перевозится и монтируется…

Инвестиции: Инвестиции 10 000 000 - 15 000 000 ₽

История компании началась в 1948 году и насчитывает уже 70 лет. В настоящее время ROBERTO BRAVO – международная компания с офисами в Виченце, Стамбуле и Москве, современными производствами в Италии, Турции и Корее. ROBERTO BRAVO - постоянный участник авторитетных отраслевых выставок, которые являются законодателями мировой ювелирной моды: VICENZAORO Италия, JEWELRY SHOW Турция, International Jewellery Show…

Инвестиции: Инвестиции 1 800 000 - 4 320 000 ₽

Розничная сеть магазинов COZY HOME – это уголок уюта в современном динамичном городе. В ассортименте магазинов представлены эксклюзивные коллекции постельного белья, модная домашняя одежда, оригинальный декор, высококачественные махровые изделия, подушки, одеяла и разные милые штучки для вашего дома. Акцент делается прежде всего на текстиль, ведь Компания давно является ведущим экспертом в этой области и имеет…

← Вернуться

×
Вступай в сообщество «sinkovskoe.ru»!
ВКонтакте:
Я уже подписан на сообщество «sinkovskoe.ru»