Какие бывают дефекты ткани. Исследование, анализ ассортимента и качества мебельных тканей

Глава 5 Технологические аспекты ткачества

Качество текстильных материалов оценивается по стандартам или другой нормативно-технической документацией и характеризуется сортом.

Сорт - одна из основных характеристик качества продукции. Сорт продукции - градация продукции определенного вида по одному или нескольким показателям качества, установленная нормативной документацией.

На швейных фабриках для изготовления изделий используются материалы 1 сорта, в отдельных случаях 2 сорта. Несортные материалы не применяются для изготовления швейных изделий. Сорт материала устанавливается на текстильной фабрике и указывается на маркировочном ярлыке каждого куска.

Для всех тканей, штучных изделий, нетканых полотен установлены два сорта - 1 - й и 2 - й, а для шелковых тканей и искусственных шелков - 1, 2 и 3 - й.

Материалы первого сорта по показателям потребительских свойств должны соответствовать техническим требованиям, и возможные дефекты (пороки) внешнего вида могут быть только незначительными. Для материалов второго (третьего) сорта допускаются некоторые отклонения от норм показателей свойств и наличия определенного количества дефектов внешнего вида.

Для полотен I сорта допускается 12 местных дефектов, для полотен II сорта --24 местных дефекта, рассчитанных на условную площадь 30 м 2 . Число местных дефектов на условную площадь полотна 30 м 2 рассчитываются по специальным формулам. В полотне I сорта распространенные дефекты не допускаются. Для полотна II сорта допускается не более одного распространенного дефекта. При этом число местных дефектов на условную площадь 30 м 2 не должно превышать 17.

Методика определения сорта нетканых полотен, как и методика определения сорта льняных и шерстяных тканей, в полной мере согласуется с методикой определения сорта готовых швейных изделий в зависимости от размеров и числа дефектов внешнего вида материалов верха для этих изделий.

Таким образом, сорт определяют по отклонениям от норм показателей основных потребительских свойств и наличию дефектов внешнего вида. При этом применяют ограничительную систему оценки, т.е. каждое отклонение от норм показателей свойств и каждый дефект внешнего вида оценивают определенным количеством дефектов (пороков), и чем в большей степени они отражаются на ухудшении качества материалов, тем большее количество дефектов им присваивается.

К показателям потребительских свойств, которые учитывают при определении сорта, относят ширину, плотность, массу, разрывную нагрузку, для шерстяных тканей, еще содержание жира, других волокон и усадку. Размеры отклонений от минимальных норм показателей качества даны в процентах или в абсолютных значениях. Например, для второго сорта хлопчатобумажных и льняных тканей допускается уменьшение плотности от установленных норм до 2%, массы до 5%.

Сортность текстильных материалов зависит также от наличия дефектов их внешнего вида. Один и тот же дефект в неодинаковой степени отражается на снижении качества материалов разного целевого назначения. Например, близна портит внешний вид одежных тканей и мало отражается на качестве бельевых тканей. Поэтому, дефекты текстильных материалов, кроме шерстяных тканей , оценивают в зависимости от их назначения и в стандартах на определение сортности предусмотрено деление материалов на группы по назначению.

Дефекты внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны на разбраковочном станке или на столе при отраженном или естественном свете.

При количественной приемке измеряют длину ткани в каждом куске, но прежде проверяют целостность куска ткани по наличию маркировки (клейма) в начале и конце куска. Длину ткани измеряют на разбраковочных станках, оснащенных счетчиками длины, на промерочных столах. Одновременно измеряют ширину ткани через каждые 2 - 3 м. Результаты измерения записывают в промерочную ведомость. Оценку дефектов производят по соответствующим таблицам стандартов на сортность с учетом группы (назначения) материалов.

Дефекты внешнего вида по происхождению делят на:

сырьевые

ткачества (вязания)

Они бывают распространенными и местными. Распространенные пороки расположены на значительной части куска или по всему куску. Местные пороки - небольшие по размерам расположены на небольшом участке ткани. В отдельных случаях часто повторяющийся по длине куска местный порок может переходить в распространенный.

Грубые дефекты в сортных тканях не допускаются и подлежат вырезу из куска или разрезу на предприятии изготовители. Количество отрезов, образующихся в куске в результате вырезов, и их длина ограничивается стандартами.

К недопустимым дефектам тканей относят :

сырьевые (полосы от нитей разной толщины, цвета, загрязненного и масленного утка;

ткацкие (слеты, подплетены и обрыв основы более 1 см, недосеки, забоины, нарушение ткацкого рисунка, пролеты утка, близны в три нити и более);

отделки (полосы от остановки печатной или красильной машины, затек краски, красильные и печатные засечки, дыры, проколы, оторванная кромка)

Для штучных изделий установлено два сорта - первый и второй. В штучных изделиях первого сорта распространенные дефекты не допускаются. В изделиях второго сорта допускается не более одного распространенного дефекта. Сорт комплекта штучных изделий (например, скатерти и салфетки) определяют по сорту наихудшего изделия в комплекте.

Качество тканей в значительной мере зависит от наличия пороков внешнего вида. Основными причинами их возникновения является использование недоброкачественных волокон, нитей и нарушение технологических режимов ткачества и отделки. Пороки делят на следующие группы : пороки волокон и нитей, пороки ткачества и пороки отделки . К порокам волокон из хлопка относят засоренность оболочками, жгутики; к порокам льняных волокон засоренность кострой, шишки; к порокам шерстяных волокон засоренность репьем, переследы, мертвый волос. На нитях возможны такие пороки , как моховость, шишки, ворсистость, масляные пятна, склейки, галочки, переслежистая пряжа, узелки, сукрутины, утолщенные нити. Пороки ткачества возникают в результате нарушения режима работы ткацких станков, обрыва нитей, нарушения переплетения и др. Основными из них являются : забоина, недосека, близна, пролет, неподработка нитей основы, поднырки, слет утка, спуск утка, затаск, двойник, подплетина, разный уток, сбитый рисунок, нарушение целостности ткани (дыры, пробоины, просечки) .

Дефекты внешнего вида тканей выявляют путем просмотра их лицевой стороны на разбраковочном станке. Выявленные пороки делятся на два вида: местные и распространенные. Местные пороки - небольшие по размерам, расположенные на небольшом участке ткани (пятна, близны, слеты, подплетины). Пороки внешнего вида, расположенные на значительной части куска или по всему куску, называются распространенными (засоренность, разнооттеночность, полосатость, растраф).

Распространенные дефекты тканей (разнооттеночность, засоренность, шишковатость, мушковатость, заломы, растраф рисунка и др.) в изделиях 1-го сорта не допускаются , в изделиях 2 -го сорта эти дефекты допускаются в соответствии с утвержденными эталонами .

По происхождению пороки тканей подразделяют на три группы : 1) пороки прядения, 2) пороки ткачества, 3) пороки отделки.

Пороки прядения в тканях являются результатом использования пряжи низкого качества, с неравномерной толщиной и круткой, с узлами, шишками, засоренностью и т.п.

Ткацкие пороки возникают главным образом из-за обрыва нитей основы и утка или их неправильного переплетения в процессе образования ткани; причиной возникновения ткацких пороков является низкое качество пряжи или разладка ткацкого станка.

Пороки отделки возникают вследствие неправильного проведения опаливания тканей, их варки, отбеливания, крашения и других отделочных процессов. Пороки отделки влияют преимущественно на внешний вид тканей, тогда как прядильные и ткацкие пороки связаны не только с нарушением внешнего вида, но и с изменением механических свойств тканей.

Ниже приведены описания главнейших видов дефектов и их влияние на качество тканей и швейных изделий.

Близка -- отсутствие одной или нескольких основных нитей на большем или меньшем протяжении. Дефект проявляется вследствие обрыва нитей основы в процессе ткачества при неисправности ламельного устройства или при недосмотре ткача, несвоевременно остановившего станок, если отсутствуют ламели. Наиболее рельефно выделяются близны на тканях полотняного переплетения. Близны в две нити длиной более 10 см в хлопчатобумажных и шелковых тканях и более 20 см в шерстяных швейных изделиях I сорта не допускаются. На закрытых частях изделия близны не учитываются.

Подплетина -- одновременный обрыв нескольких основных нитей и заработка их концов в структуру ткани, вследствие чего в этом месте получается неправильное строение ткани.

Подплетина очень заметна в ткани и в изделиях I и II сортов не допускается. В изделиях III сорта подплетина допускается в одном месте.

Неподработка нитей -- нити основы в отдельных местах не переплетаются с нитями утка и выступают на поверхность ткани. Этот дефект возникает вследствие обрыва или ослабления отдельных галев. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.

Недосека -- наличие по утку разреженных полос вследствие уменьшения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка. Недосеки ухудшают внешний вид ткани и снижают ее прочность. Дефект в 3--5 нитей на деталях изделий I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в одном месте.

Забоина -- наличие по утку уплотненных полос вследствие увеличения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка. Дефект портит внешний вид ткани и в изделиях I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в двух местах.

Слет утка -- затканные пучки утка, полученные в результате слета с початка уточной нити в виде петель. Дефект образуется вследствие повышенной крутки утка, недостаточной его влажности и недостаточного торможения уточины при выходе из челнока.

Слеты по 5 нитей в изделиях I сорта из хлопчатобумажных и шерстяных тканей допускаются в одном месте, в изделиях II сорта -- в двух местах, в изделиях III сорта -- в четырех местах.

Поднырки -- нити утка на коротких участках не переплетаются с основными, а выступают в виде скобочек сверху или снизу ткани. Дефект образуется вследствие провисания нескольких нитей основы в зеве. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.

Прометки или пролеты -- отсутствие уточной нити по всей ширине ткани или только по отдельной ее части. Дефект возникает вследствие неотрегулировки станка после обрыва утка, а иногда в результате обрыва уточины, конец которой захватывается краем зева и зарабатывается в ткань.

Прометки допускаются в изделиях I сорта в одном месте, II сорта -- в трех местах, III сорта -- в пяти местах. На закрытых частях изделия прометки не учитываются.

Уточные петли (сукрутины) -- петельки, образующиеся из сильно скрученного утка; они могут быть заработаны внутрь полотна, напоминая слеты утка, или же выступать на поверхности. При отделке петли часто удаляют с поверхности ткани, что приводит к уменьшению прочности ткани.

Дыры, пробоины, просечки -- отверстия разных размеров, возникающие от неправильной работы станка. В изделиях этот дефект не допускается .

Загрязнения и масляные пятна образуются от обильной смазки станка, от использования грязного утка и др. Дефект в изделиях I сорта на видимых частях не допускается, на закрытых частях не учитывается.

Шишковатость, разнооттеночность и засоренность -- пороки, ухудшающие внешний вид ткани . Шишковатость - порок, при котором ткань имеет неровную поверхность вследствие наличия на ней мелких узлов, уточных петель, сукрутин. Возникновение этого порока связано с применением шишковатой пряжи (с включениями хлопкового пуха), излишне сухой или крутой уточной пряжи, а также с неправильной работой ткацкого станка.

Разнооттеночность проявляется в наличии различных оттенков в одном и том же куске окрашенной ткани. Засоренность тканей белыми, желтыми или черными мушками (мушковатость) -- результат применения засоренной пряжи.

Кроме того, могут возникнуть такие дефекты, как парочки, сбой ткацкого рисунка, неровный бой, рассечка бердом и др.

Некоторые дефекты ткани в процессе ее отделки устраняются. Местные дефекты снижают сортность ткани, но могут быть обойдены при раскрое ее, что позволит выпустить изделие высшим сортом.

В процессе ткачества могут возникнуть ткацкие дефекты вследствие разладки работы механизмов ткацкого станка или вследствие применения пряжи (нитей) с различными дефектами.

Все ткацкие дефекты можно разделить на три группы:

Дефекты по основе;

Дефекты по утку;

Общие дефекты.

Дефекты по основе связаны главным образом с ее обрывом или неправильной проборкой.

По основе могут возникать следующие дефекты:

Близна- отсутствие одной-двух нитей основы вследствие их обрыва; дефект хорошо виден на просвет, особенно в тканях полотняного переплетения. Близна ухудшает внешний вид тканей и уменьшает срок их службы.

Подплетина представляет собой обрыв группы нитей основы с их последующим перепутыванием с нитями утка и общим нарушением переплетения. Подплетина является очень грубым, недопустимым дефектом, ухудшающим внешний вид и свойства ткани.

Неподработка нитей основы - дефект, состоящий в том, что некоторые нити основы не переплетаются с уточными нитями. Образуется этот дефект, вследствие ослабления натяжения части основных нитей, их провисания, в результате чего не образуется «чистого» зева и нити основы не зарабатываются в ткань. Неподработка основы - грубый дефект, резко ухудшающий внешний вид и свойства тканей.

Парочка - две нити основы переплетаются за одну. Причиной дефекта является неправильная проборка в галево ремизок. Дефект ухудшает внешний вид ткани, имеет вид продольной утолщенной или темной (на просвет) полосы

Отрывы - обрыв большого количества нитей основы с последующей неудовлетворительной их приработкой. На ткани видна поперечная полоса по месту отрыва и приработки. Обрывы основы могут возникать при зажиме челнока в зеве.

К общим дефектам тканей относятся следующие:

Пятна возникают вследствие загрязнения ткани машинным маслом. Ткань с этим дефектом не прокрашивается или приобретает другой оттенок.

Дыры образуются при механическом повреждении ткани.

Сбитый рисунок-изменение переплетения вследствие нарушений в работе кареточного механизма, цепляния ремизок одна за другую и других неполадок в зевообразовании.

Рассечка бердом - разреженные полосы, идущие вдоль ткани; они возникают вследствие сдвига основных нитей, например при погнутости зубьев берда.

Редочь - недостаточная плотность ткани по основе или утку.

По основе этот дефект возникает при ее проборке в бердо, не соответствующей установленной плотности; по утку при установке

сменных шестерней, вызывающих слишком быструю подачу ткани на товарный валик.

Проколы - нарушения целостности ткани иглами шпарутки, главным образом у кромок.

Плохие кромки возникают при слабом натяжении кромочных нитей основы, излишнем натяжении утка, неправильной заводке кромочных нитей в галево ремизок:

Узкая ткань--уменьшение ширины ткани; может иметь место вследствие увеличения натяжения нитей основы или утка, плохого удерживания ткани шпарутками при неправильной заводке кромочных нитей в галево ремизок.

Текстильные товары

Окончание табл. 2.2

На восьмом этапе устанавливают соответствие качественных показателей маркировочным обозначениям на ярлыке, а также сортность ткани.

Сорт ткани определяют комплексным методом оценки уровня качества;

По показателям физико-механических свойств;

Дефектам внешнего вида;

Прочности окраски.

Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани бывают I и II сорта; шелковые ткани -1, II и III сорта.

После выявления всех отклонений от нормативных показателей физико-механических свойств, прочности окраски, дефектов внеш-

него вида и оценки всех дефектов в баллах устанавливают сорт куска ткани; Для этого суммируют баллы по всем трем группам показателей качества. Это суммарное число баллов и определяет сорт ткани. В зависимости от волокнистого состава число баллов для тканей I, II, III сортов различно. В табл. 2.3 указано суммарное число баллов, допускаемое на кусок ткани каждого сорта.

Для ткани I сорта физико-механические показатели должны соответствовать нормам, указанным в НТД на ткань. Если физи­ко-механические свойства ткани имеют хотя бы одно отклонение от норм, то ткань не может быть оценена I сортом и переводится во II или III сорт. Если отклонение слишком велико и превышает величину допустимую нормативным документом, то ткань бра­куется. Тканям разного волокнистого состава за одно"и то же от­клонение присваивают разное число баллов. Так, отклонения от норм хлопчатобумажных и льняных тканей оценивают 11 баллами. В шерстяных тканях минимально возможные отклонения оцени­вают 16 баллами. В шелковых тканях минимальные отклонения от норм оценивают 8-31 баллом в зависимости от группы ткани.

Выделенные дефекты внешнего вида оценивают баллами в за­висимости от вида, местоположения и распространенности по всей длине куска материала. Чем большим количеством баллов харак­теризуется ткань, тем ниже ее качество.

Местные пороки в соответствии со стандартом оценивают 0,5-8 баллами в зависимости от вида, назначения ткани и размера,

Таблица 2.3 Допускаемое число баллов для тканей разных сортов

* В числителе приведено число баллов для тканей из натурального шелка, в знаменате­ле - для ворсовых тканей из искусственных нитей.

Текстильные товары

значимости дефекта. Например, местный порок "масляная нить по утку" оценивается в хлопчатобумажных одежных тканях 5 балла­ми, в хлопчатобумажных подкладочных - 2 баллами, в шелковых подкладочных - 4 баллами.

Ткани Т сорта могут иметь один-два местных незначительных дефекта, каждый из которых оценивается 1-2 баллами.

Грубые местные дефекты внешнего вида в кусках тканей, предназначенных для торговли, не допускаются. Например, в шел­ковых тканях не допускаются пятна более 1 см, в ворсовых тка­нях - участки, на которых нет ворса. Участки с грубыми дефектами либо вырезают из куска ткани, либо кусок ткани разрезают, если величина грубого дефекта меньше 2 см. Число вырезов и разрезов куска ограничивается нормативными документами.

Распространенные дефекты оценивают большим числом бал­лов, чем местные дефекты. У хлопчатобумажных тканей каждый распространенный дефект оценивается 11 баллами. У шелковых тканей за распространенный дефект дают от 8 до 18 баллов в за­висимости от степени выраженности порока и группы ткани. На­пример, шишковатость и засоренность пряжи в шелковой одеж­ной ткани оценивается 18 баллами, а в шелковой подкладочной ткани - 8 баллами. В тканях 1 сорта распространенные дефекты не допускаются.

В хлопчатобумажных, льняных тканях II сорта допускается не более одного распространенного порока. В шерстяных глад­кокрашеных тканях II сорта допускается не более одного распро­страненного порока, а в тканях с печатным рисунком - не более двух распространенных пороков. В шелковых тканях II сорта до­пускается только один заметно выраженный распространенный порок, оцениваемый по образцу, а в тканях III сорта - один ярко выраженный распространенный порок. В льняных тканях II сорта число местных дефектов на условной площади 30 м 2 не должно превышать величины, оцениваемой 17 баллами.

Отклонения от норм прочности крашения не допускается для хлопчатобумажных, льняных и шелковых тканей I сорта. Шерстя­ные ткани I сорта могут иметь отклонения от норм по прочности крашения, оцениваемые 1 баллом.